Thiết Kế Hệ Thống Hút Khói

Trong môi trường nhà xưởng, một thiết kế hút khói đúng chuẩn không chỉ giúp đáp ứng yêu cầu an toàn mà còn giảm thiệt hại khi sự cố xảy ra. Bài viết này của Nghệ Năng sẽ giúp Quý khách nắm các nguyên tắc hiệu quả để Thiết Kế Hệ Thống Hút Khói theo hướng dễ triển khai, kiểm soát chi phí và dễ nghiệm thu.

Đặc biệt với hơn 30 kinh nghiệm trong lĩnh vực làm mát, Nghệ Năng hiện là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió và môi trường công nghiệp, cung cấp trọn gói các mảng: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải – khói thải, hệ thống cứu hỏa – hút khói PCCC, hệ thống ống gió – miệng gió và gia công cơ khí kim loại.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Thiết Kế Hệ Thống Hút Khói: Xác định mục tiêu, vùng phục vụ và kịch bản vận hành

Phân loại bài toán để thiết kế đúng ngay từ đầu

• Xác định đây là hút khói phục vụ PCCC hay hút khói công nghệ (lò, máy, khu hàn), vì tiêu chí tính toán và nghiệm thu khác nhau.
• Làm rõ không gian: nhà xưởng một tầng, kho cao tầng, tầng hầm, hành lang kỹ thuật, phòng máy… để chọn giải pháp hút khói theo vùng.
• Xác định yêu cầu duy trì tầm nhìn/đường thoát nạn, hỗ trợ lực lượng chữa cháy, hay mục tiêu chính là giảm tích tụ khói tại khu sản xuất.
• Chốt ràng buộc MEP: cao độ trần, dầm, máng cáp, sprinkler, HVAC hiện hữu, đường đi ống gió và vị trí phòng quạt.
• Đưa vào bảng “đầu vào” bắt buộc: diện tích, chiều cao, phân khu cháy, vật liệu chứa trong kho, số cửa thoát, số người, tải nhiệt giả định.

Nguyên tắc thiết kế theo vùng và điều khiển thông minh

• Chia vùng hút khói theo khoang cháy/khoang khói để giảm công suất quạt và giảm kích thước ống.
• Ưu tiên logic vận hành: cháy vùng nào thì chỉ mở damper vùng đó, đóng các vùng còn lại để tập trung lưu lượng.
• Thiết kế đường thoát khói không xung đột với hệ thống điều hòa không khí và tránh “hút ngược” khói qua khu sạch.
• Đồng bộ giải pháp cấp gió bù (make-up air) để tránh âm áp quá lớn gây khó mở cửa và giảm hiệu quả hút.
• Tích hợp ưu tiên PCCC: tín hiệu báo cháy, interlock quạt – damper – thang máy – cửa chống cháy theo kịch bản.
• Đặt mục tiêu dễ bảo trì: vị trí damper, cửa thăm ống, khoảng thao tác, đường tiếp cận motor/quạt.

Thiết Kế Lắp Đặt Hệ Thống Hút Khói: Tính lưu lượng, chọn quạt, ống gió và vật liệu

Hạng mục tính toán cốt lõi để tránh thiếu lưu lượng hoặc đội chi phí

• Lập sơ đồ nguyên lý: tuyến ống chính – nhánh – miệng hút, thể hiện rõ hướng gió và vị trí thiết bị.
• Tính lưu lượng theo công năng: diện tích vùng, chiều cao lớp khói mục tiêu, số điểm hút và tổn thất áp.
• Chốt giới hạn vận tốc trong ống để cân bằng giữa tổn thất áp và kích thước ống (giảm ồn, giảm rung).
• Tính tổn thất áp toàn tuyến: cút, tê, chuyển tiết diện, louver, damper, chụp hút, lưới bảo vệ.
• Thiết kế cấp gió bù: nếu không có gió bù, quạt hút dễ “kẹt” lưu lượng và tạo chênh áp gây lỗi vận hành cửa.
• Lập bảng thiết bị: quạt, động cơ, biến tần (nếu có), damper, cảm biến, tủ điện, cáp chống cháy theo yêu cầu.

Chọn quạt hút khói và cấu hình ống gió đúng chuẩn thi công

• Chọn quạt theo điểm làm việc: lưu lượng + cột áp + dự phòng hợp lý, tránh chọn “dư quá” gây ồn và tốn điện.
• Ưu tiên quạt có khả năng chịu nhiệt theo yêu cầu dự án, cấu hình truyền động phù hợp (direct/belt) để dễ bảo trì.
• Thiết kế ống gió hút khói đủ độ dày, gia cường đúng khoảng cách, có gối đỡ – treo chống rung.
• Bố trí cửa thăm vệ sinh tại các đoạn đổi hướng, đoạn gần quạt, và các vị trí có nguy cơ bám bẩn.
• Chọn miệng hút/hood đúng vị trí tích tụ khói, tránh đặt quá xa nguồn khói khiến vùng khói lan rộng.
• Tận dụng kinh nghiệm từ các hệ hệ thống thông gió công nghiệp để tối ưu đường ống, hạn chế cút gấp và giảm tổn thất.

lắp đặt Hệ Thống Hút Khói: Quy trình thi công, nghiệm thu và các lỗi hay gặp

Quy trình thi công kiểm soát rủi ro (MEP & PCCC)

• Khảo sát hiện trạng và chốt tuyến: tránh va chạm dầm, sprinkler, máng cáp, đường ống công nghệ.
• Gia công ống theo bản vẽ shopdrawing: chuẩn kích thước, chuẩn bích, chuẩn gioăng, hạn chế rò rỉ.
• Lắp đặt treo đỡ: kiểm tra khoảng cách ty treo, xà gồ, gối đỡ, cao độ và độ võng đường ống.
• Thi công quạt: cân chỉnh đồng tâm, kiểm tra độ rung, hướng quay, lắp đặt khớp nối mềm đúng kỹ thuật.
• Đấu nối tủ điều khiển: ưu tiên interlock với báo cháy, chế độ vận hành tay/tự động, đèn báo trạng thái rõ ràng.
• Kiểm tra an toàn điện và an toàn thi công trên cao, đặc biệt tại khu vực mái và phòng quạt.

Nghiệm thu vận hành và checklist xử lý sự cố nhanh

• Đo kiểm lưu lượng tại miệng hút: cân bằng gió theo vùng, đảm bảo đúng thiết kế và dễ lập biên bản nghiệm thu.
• Test damper: đóng/mở theo kịch bản, kiểm tra hành trình, tín hiệu phản hồi và trạng thái fail-safe.
• Kiểm tra độ kín ống: rò gió làm giảm hiệu quả hút và khiến quạt phải chạy tải cao, tăng tiêu thụ điện.
• Đo độ rung – độ ồn: xử lý bằng cân bằng cánh, bổ sung chống rung, chỉnh lại gối đỡ hoặc giảm tổn thất cục bộ.
• Lỗi hay gặp: tuyến ống quá dài nhiều cút, chọn quạt thiếu cột áp, thiếu gió bù, đặt miệng hút sai vị trí.
• Kết hợp tối ưu môi trường làm việc bằng hệ thống thông gió làm mát hoặc Máy làm mát để giảm nhiệt, giảm tích tụ khí nóng trong vận hành thường ngày.

Thi công Hệ Thống Hút Khói theo giải pháp trọn gói: tích hợp thông gió, HVAC và hạ tầng nhà xưởng

Phối hợp hệ hút khói với thông gió – làm mát để tối ưu tổng thể

• Phân tách rõ chế độ thường và chế độ cháy: tránh dùng chung đường ống gây xung đột lưu lượng và khó nghiệm thu.
• Đồng bộ áp suất nhà xưởng: kết hợp cấp gió tươi và thải gió để giảm mùi, giảm khí nóng, giảm điểm tụ khói.
• Ở không gian trần cao, cân nhắc quạt trần công nghiệp để phá phân tầng nhiệt trong vận hành thường, từ đó giảm tải cho thông gió.
• Với khu vực có bụi/khói công nghệ, nên tách hệ xử lý theo nguồn để giảm gánh nặng cho hệ hút khói PCCC.
• Chuẩn hóa tài liệu bàn giao: bản vẽ hoàn công, catalog, thông số cài đặt, lịch bảo trì và danh mục vật tư dự phòng.

Chọn đơn vị Thiết Kế Hệ Thống Hút Khói: tiêu chí đánh giá nhanh

• Yêu cầu trình bày rõ giải pháp theo vùng: damper nào, quạt nào, tuyến ống nào phục vụ vùng nào.
• Kiểm tra năng lực gia công ống gió và cơ khí: chất lượng bích, độ kín, độ cứng, tiêu chuẩn treo đỡ.
• Đánh giá quy trình kiểm tra: đo lưu lượng, đo rung, test liên động, checklist nghiệm thu và xử lý phát sinh.
• Đảm bảo khả năng triển khai đa hệ: hút khói + thông gió + HVAC + xử lý bụi/khí thải để giảm xung đột hiện trường.
• Ưu tiên đơn vị có kinh nghiệm thiết kế thi công hệ thống Hút Khói trong nhà xưởng/kho, vì yêu cầu tiến độ và phối hợp MEP thường rất gắt.
• Nếu bạn cần hạng mục liên quan, có thể tham khảo thêm hệ thống hút khói ở dự án thực tế để hình dung quy mô và cấu hình.

Kết luận, một hệ hút khói hiệu quả không nằm ở “quạt to” hay “ống lớn”, mà nằm ở tư duy theo vùng, tính đúng tổn thất, có gió bù, và kiểm soát thi công bằng checklist đo kiểm rõ ràng. Khi bạn cần triển khai Thiết Kế Hệ Thống Hút Khói đồng bộ với thông gió, làm mát, HVAC và các hạng mục cơ khí, Nghệ Năng có thể hỗ trợ theo hướng trọn gói từ thiết kế đến gia công – lắp đặt – nghiệm thu. Bạn cũng có thể mở rộng hạ tầng nhà xưởng bằng dịch vụ gia công cơ khí kim loại, hoặc tham khảo thêm các giải pháp quạt như thi công quạt hút thông gió và quạt thông gió trang trại. Nếu bạn muốn chốt phương án nhanh, hãy gửi mặt bằng và yêu cầu vận hành để được tư vấn cấu hình phù hợp, tối ưu chi phí và dễ nghiệm thu.