Thiết Kế Hệ Thống Hút Khói PCCC

Trong các nhà xưởng, kho logistics, tầng hầm và công trình nhiều người, “khói” mới là yếu tố gây nguy hiểm nhanh nhất khi có sự cố cháy: giảm tầm nhìn, tăng nhiệt, ngạt khí và cản trở thoát nạn. Vì vậy, Thiết Kế Hệ Thống Hút Khói PCCC đúng ngay từ đầu là bước quyết định để bảo vệ con người, tài sản và đảm bảo vận hành.

Bài viết này tổng hợp theo góc nhìn thực tế thi công MEP để bạn dễ hình dung: cần chuẩn bị gì, tính toán – bố trí ra sao, tránh lỗi nào khi nghiệm thu. Đồng thời, Nghệ Năng là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải – khói thải, hệ thống cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió – miệng gió, gia công cơ khí kim loại.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Thiết Kế Hệ Thống Hút Khói PCCC: mục tiêu kỹ thuật và các khu vực áp dụng

Vì sao phải ưu tiên “kiểm soát khói” thay vì chỉ tập trung dập cháy

• Khói lan nhanh theo luồng gió và chênh áp, làm giảm tầm nhìn thoát nạn chỉ trong vài phút.
• Nhiệt và khí độc tích tụ gây nguy cơ ngạt, đặc biệt ở tầng hầm, hành lang kín, phòng kỹ thuật.
• Hút khói đúng giúp tạo điều kiện cho lực lượng chữa cháy tiếp cận, định vị điểm cháy dễ hơn.
• Hệ hút khói hỗ trợ giảm thiệt hại cho thiết bị/nhà xưởng nhờ hạn chế bám muội và nhiệt tích tụ.
• Thiết kế cần đồng bộ với quạt tăng áp, cửa gió, damper và hành lang thoát nạn để tạo “đường đi an toàn”.

• Nếu công trình có khu vực phát sinh hơi/khí trong vận hành, nên phối hợp thêm hạng mục thi công hệ thống xử lý khí thải nhà máy để tối ưu tổng thể đường ống và quạt.
• Với nhà xưởng nóng, cân nhắc kết hợp giải pháp thiết kế hệ thống làm mát nhà xưởng nhằm tránh xung đột tuyến ống, bố trí trục kỹ thuật hợp lý.

Phạm vi ứng dụng Hệ Thống Hút Khói PCCC trong nhà xưởng và công trình

• Tầng hầm để xe: ưu tiên Hệ Thống Hút Khói PCCC dạng cơ khí, kiểm soát theo zone và cảm biến.
• Hành lang, sảnh, lõi thang: phối hợp hút khói và tăng áp buồng thang để đảm bảo lối thoát nạn.
• Nhà xưởng sản xuất: tùy công nghệ có thể chia khu theo tải nhiệt, chiều cao mái và mật độ vật liệu cháy.
• Kho hàng/kho cao tầng: cần kiểm tra kịch bản khói theo chiều cao, vị trí miệng hút và đường thoát.
• Phòng điện, phòng máy: lưu ý không gian trần, tuyến ống gió và yêu cầu chịu nhiệt của thiết bị.

• Với các khu có bụi nhiều, nên tách bạch giữa hút bụi công nghệ và hút khói PCCC; tham khảo thêm xử lý lọc bụi để tránh “dùng chung sai mục đích”.
• Các khu bếp/nhà ăn công nghiệp có thể dùng thêm quạt hút mùi độc lập, không thay thế cho hệ hút khói PCCC.

Thiết Kế Lắp Đặt Hệ Thống Hút Khói PCCC: cấu hình hệ và nguyên tắc bố trí

Thành phần chính và nguyên tắc chọn thiết bị theo bài toán thực tế

• Quạt hút khói: chọn theo lưu lượng, cột áp, nhiệt độ chịu đựng và thời gian hoạt động theo kịch bản cháy.
• Ống gió hút khói: ưu tiên tính kín, tổn thất áp thấp, và vật liệu phù hợp yêu cầu chịu nhiệt.
• Van chặn lửa/van khói (fire damper/smoke damper): quyết định “khói đi đâu”, bắt buộc đúng vị trí zone.
• Miệng hút/miệng xả: bố trí theo đặc tính tích tụ khói (trần cao, góc chết, hành lang dài).
• Tủ điều khiển – liên động: cần kịch bản rõ ràng với báo cháy, quạt tăng áp, thang máy, cửa thoát hiểm.

• Phần ống gió và phụ kiện nên đồng bộ theo tiêu chuẩn chế tạo; có thể tham khảo giải pháp ống gió cách nhiệt (ứng dụng phù hợp theo từng khu vực) để tối ưu kết cấu, hạn chế đọng sương và giảm thất thoát nhiệt.
• Khi tải khói lớn, ưu tiên thiết kế tuyến ống ngắn, ít co cút; tránh “bẻ ống” nhiều gây sụt áp và hụt lưu lượng.

Bố trí theo zone, tránh xung đột MEP và tối ưu vận hành bảo trì

• Chia zone hút khói theo mặt bằng và công năng: mỗi zone có điểm hút, van điều tiết và logic điều khiển rõ ràng.
• Ưu tiên bố trí trục đứng/shaft thuận bảo trì: có cửa thăm, khoảng thao tác và đường đi dây điều khiển an toàn.
• Tránh xung đột với sprinkler, ống nước, máng cáp: phối hợp shopdrawing sớm để “chốt cao độ” ngay từ đầu.
• Bố trí miệng hút tránh khu vực gió cấp thổi trực tiếp, hạn chế làm nhiễu hướng di chuyển của khói.
• Điểm xả khói ra ngoài: cần tránh hút hồi vào cửa lấy gió tươi, tránh ảnh hưởng khu dân cư và lối thoát.

• Với nhà xưởng có hệ thông gió vận hành hằng ngày, nên tách chế độ “thường” và “cháy” bằng damper và liên động để không gây hiểu nhầm khi vận hành.
• Đối với trần thấp hoặc công trình cải tạo, nên khảo sát thực địa trước khi chốt phương án Thiết Kế Lắp Đặt Hệ Thống Hút Khói PCCC để tránh phải đổi tuyến khi thi công.

Thi công Hệ Thống Hút Khói PCCC: quy trình, vật tư và checklist nghiệm thu

Quy trình triển khai từ khảo sát đến chạy thử, bàn giao

• Khảo sát hiện trạng: đo đạc cao độ, vị trí dầm, khu kỹ thuật, lộ trình ống gió và vị trí đặt quạt.
• Lập bản vẽ phối hợp MEP: ưu tiên “đường đi ống” hợp lý trước khi vào chi tiết miệng gió, phụ kiện.
• Gia công ống gió/giá đỡ: kiểm soát độ kín, độ phẳng bích, bulong – gioăng và lớp bảo vệ bề mặt.
• Lắp đặt thiết bị: quạt, damper, cửa thăm, tiêu âm (nếu cần), và liên kết chống rung theo yêu cầu.
• Chạy thử – cân chỉnh: kiểm tra chiều quay quạt, đo áp – lưu lượng tại các miệng, test theo từng zone.

• Ở giai đoạn thi công, cần làm rõ phạm vi lắp đặt Hệ Thống Hút Khói PCCC gồm cả điện điều khiển, liên động báo cháy và kịch bản ưu tiên nguồn.
• Nếu công trình có hệ hút mùi/hút thải vận hành thường xuyên, phải tách rõ đường ống để không “đấu nhầm” khi chạy thử.

Vật tư – tiêu chuẩn thi công và các lỗi hay gặp cần tránh

• Ống gió không kín, rò rỉ tại mối nối: làm thất thoát lưu lượng, gây không đạt lưu lượng hút khói thiết kế.
• Quạt chọn đúng lưu lượng nhưng thiếu cột áp: đến hiện trường “không kéo nổi” vì tổn thất thực tế cao hơn dự tính.
• Đặt damper sai vị trí hoặc thiếu cửa thăm: bảo trì khó, khi có sự cố không thể thao tác nhanh.
• Thiếu liên động logic: báo cháy kích hoạt nhưng quạt không chạy đúng zone hoặc không đóng/mở damper theo kịch bản.
• Điểm xả khói đặt sai hướng gió/chỗ hút hồi: gây tái tuần hoàn khói, ảnh hưởng người thoát nạn.

• Checklist nghiệm thu nên gồm: đo lưu lượng tại miệng, đo dòng điện quạt, test nguồn chính – dự phòng, test tín hiệu báo cháy, test trạng thái damper.
• Khi cần mở rộng sang hạng mục môi trường, có thể kết hợp lộ trình ống với thi công hệ thống xử lý khí thải nhà máy để tối ưu không gian và tiến độ tổng thể.

Đơn vị Thiết Kế Hệ Thống Hút Khói PCCC: tiêu chí lựa chọn và giải pháp trọn gói theo công trình

Tiêu chí chọn đối tác cho thiết kế thi công hệ thống Hút Khói PCCC

• Năng lực phối hợp MEP thực tế: có kinh nghiệm xử lý xung đột trần, dầm, sprinkler, điện – điều khiển.
• Khả năng “chốt” thông số quạt và tuyến ống theo tổn thất thực: tránh sai số giữa bản vẽ và hiện trường.
• Minh bạch vật tư và cấu hình: quạt, damper, tủ, cảm biến, dây tín hiệu, chống rung, giá đỡ.
• Quy trình test/commissioning rõ: có biên bản đo đạc, nghiệm thu theo zone, hướng dẫn vận hành bảo trì.
• Hậu mãi bảo trì: có lịch kiểm tra định kỳ, thay thế vật tư tiêu hao, xử lý sự cố nhanh.

• Nếu công trình có yêu cầu chế tạo theo kích thước đặc thù, nên ưu tiên đơn vị có năng lực sản xuất ống gió và cơ khí tại xưởng để kiểm soát tiến độ.
• Với các dự án cần đồng bộ thông gió – hút thải – lọc bụi, chọn đối tác làm tổng thể sẽ giảm rủi ro “đứt gãy trách nhiệm”.

Nghệ Năng triển khai đồng bộ: từ thiết kế đến gia công, lắp đặt và các hạng mục liên quan

• Nghệ Năng định hướng giải pháp trọn gói theo hiện trạng: khảo sát, thiết kế, gia công ống gió và thi công tại công trình.
• Ưu tiên tính khả thi thi công: tuyến ống ngắn – dễ bảo trì, bố trí cửa thăm hợp lý, giảm co cút không cần thiết.
• Kết hợp các hệ liên quan khi chủ đầu tư cần: thông gió – làm mát, hút thải, hút mùi, hút bụi, HVAC để đồng bộ vận hành.
• Có thể tham khảo dự án/hạng mục hệ thống hút khói để hình dung cách bố trí thực tế và phương án thi công.
• Khi cần đặt mua/lắp thêm quạt theo từng khu vực, có thể tham khảo thêm thi công quạt hút thông gió hoặc giải pháp quạt thông gió trang trại cho các mô hình chăn nuôi – kho nông nghiệp.

• Với các chi tiết giá đỡ, khung treo, bệ quạt, máng đỡ ống, Nghệ Năng có thể kết hợp dịch vụ gia công cơ khí kim loại để chủ động tiến độ và chất lượng lắp đặt.
• Mục tiêu xuyên suốt là hệ chạy đúng khi có sự cố, đồng thời vẫn thuận tiện bảo trì trong suốt vòng đời công trình.

Khi làm đúng ngay từ bước đầu, hệ hút khói không chỉ “đủ để nghiệm thu” mà còn giúp công trình an toàn và vận hành ổn định, dễ kiểm tra định kỳ. Hy vọng các nội dung trong bài đã giúp Quý khách hàng hình dung rõ cách triển khai, các điểm dễ sai và tiêu chí chọn đối tác phù hợp cho Thiết Kế Hệ Thống Hút Khói PCCC. Nếu Quý khách cần rà soát bản vẽ, tối ưu tuyến ống – chọn quạt, hoặc triển khai trọn gói từ thiết kế đến thi công, hãy liên hệ Nghệ Năng để được tư vấn theo hiện trạng công trình; đồng thời có thể kết hợp các hạng mục liên quan như thông gió làm mát, xử lý khí thải, lọc bụi và gia công cơ khí để đồng bộ tiến độ và chi phí.