Thiết Kế Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy

Trong nhà xưởng, cháy lan qua đường ống gió là kịch bản “âm thầm nhưng cực nhanh”, đặc biệt khi hệ thống thông gió chạy xuyên khu vực sản xuất – kho – văn phòng. Nếu bạn đang chuẩn bị xây mới, cải tạo hoặc mở rộng dây chuyền, hãy ưu tiên ngay từ đầu giải pháp Thiết Kế Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy để kiểm soát rủi ro, bảo vệ con người và tài sản. Bài viết này giúp Quý khách hàng nhìn rõ cách tiếp cận bài bản từ thiết kế đến thi công, tránh sai sót thường gặp khi phối hợp PCCC – HVAC – thông gió.

Công ty Nghệ Năng định vị là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp môi trường công nghiệp, bao gồm: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải – khói thải, hệ thống cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió – miệng gió, cùng năng lực gia công cơ khí kim loại.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Tổng quan về Thiết Kế Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy

Ống gió chống cháy là gì và vì sao nhà xưởng cần làm đúng ngay từ bản vẽ?

• Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy là tuyến ống (thường là tôn/mạ kẽm hoặc inox) được bảo vệ khả năng chịu lửa trong một thời gian nhất định theo yêu cầu thiết kế PCCC.
• Mục tiêu chính là ngăn cháy lan qua đường ống, giảm nhiệt truyền, hạn chế khói độc lan truyền sang khu vực khác.
• Trong nhà xưởng, ống gió thường chạy xuyên tường – sàn – trần; nếu không xử lý đúng, điểm xuyên sẽ trở thành “cầu nối” cháy.
• Thiết kế chuẩn giúp phối hợp đồng bộ với hệ thống hút khói pccc để tối ưu thoát nạn và kiểm soát khói theo từng zone.
• Thiết kế sai thường dẫn đến phát sinh: thay đổi vật liệu bọc, bổ sung van chặn lửa, gia cố treo đỡ, hoặc đập mở trần để sửa tuyến ống.
• Với các nhà máy có khí thải – mùi – nhiệt, cần đồng bộ với hệ thống xử lý khói thải để tránh xung đột đường ống và lưu lượng.

Các hạng mục bắt buộc trong Thiết Kế Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy

• Xác định phạm vi tuyến ống cần chống cháy: đoạn đi qua vùng cháy, đoạn xuyên tường/sàn, đoạn gần nguồn nhiệt.
• Phân vùng hệ thống theo khu vực nguy cơ cháy: sản xuất, kho, sơn, lò hơi, phòng máy, văn phòng.
• Chọn giải pháp bọc chống cháy phù hợp: vật liệu, độ dày, cấu tạo lớp, yêu cầu thi công tại công trường.
• Bố trí van chặn lửa/van khói tại vị trí xuyên vách ngăn cháy và theo kịch bản vận hành khi có cháy.
• Tính toán độ kín và tổn thất áp để đảm bảo quạt vẫn đạt lưu lượng khi bọc vật liệu và qua các van.
• Thiết kế hệ treo đỡ: khoảng cách ty treo, loại thanh treo, chống rung, chống biến dạng khi nhiệt tăng.
• Phối hợp bản vẽ MEP: tránh đụng dầm, cáp máng, sprinkler, đường ống công nghệ và trần kỹ thuật.

Thiết Kế Lắp Đặt Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy: Quy trình triển khai nhanh, gọn, dễ nghiệm thu

Quy trình Thiết Kế Lắp Đặt Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy

• Khảo sát hiện trạng và thu thập dữ liệu: mặt bằng, cao độ, kết cấu, công năng từng khu vực, luồng người thoát nạn.
• Chốt yêu cầu vận hành: hút khói, cấp bù, tạo áp cầu thang (nếu có), thông gió thường xuyên, hút cục bộ.
• Đề xuất sơ đồ tuyến và vị trí thiết bị: quạt, van, cửa gió, cửa thăm, vị trí bảo trì.
• Chọn quạt theo bài toán thực tế: kết hợp quạt đẩy gió công nghiệp cho cấp gió và phương án hút khói phù hợp công suất.
• Lập bản vẽ shop-drawing: kích thước ống, co-cút, chuyển cỡ, tiêu chuẩn bích, vật liệu và tiêu chuẩn bọc.
• Chốt biện pháp thi công: trình tự lắp, khu vực thao tác, an toàn lao động, kiểm soát bụi bẩn trong nhà máy đang chạy.
• Lập checklist nghiệm thu: độ kín, vị trí van, nhãn tuyến, khoảng cách treo đỡ, hoàn thiện lớp bọc chống cháy.

Các điểm “nhạy” khi lắp đặt Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy cần kiểm soát

• Điểm xuyên tường/sàn: cần xử lý đồng bộ chống cháy tại khe hở và cấu tạo tiếp giáp giữa ống – kết cấu.
• Đoạn ống gần quạt và van: ưu tiên bố trí đoạn thẳng kỹ thuật để giảm ồn và giảm rung.
• Hệ treo đỡ khi bọc chống cháy: tải trọng tăng, phải kiểm tra lại ty treo và khoảng cách treo.
• Kiểm soát độ kín mối nối: bích, gioăng, silicon chịu nhiệt (nếu yêu cầu), tránh rò khói làm giảm hiệu quả hút.
• Cửa thăm/cửa kiểm tra: bố trí để bảo trì van, vệ sinh tuyến ống, đặc biệt tuyến có bụi/khói dầu.
• Đảm bảo đồng bộ với hệ thống thông gió nhà xưởng để tránh tình trạng “hút mạnh một nơi – thiếu gió bù nơi khác”.
• Với mái nhà xưởng, cần tính hướng gió và thoát nhiệt: phối hợp quạt hút mái nhà xưởng để giảm tích tụ khói nóng ở vùng mái.

Thi công Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy: Tiêu chí kỹ thuật giúp nhà thầu tránh lỗi phổ biến

Checklist kỹ thuật khi Thi công Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy

• Kiểm tra vật liệu ống: độ dày tôn/inox theo thiết kế, bề mặt sạch, không móp méo, đúng quy cách gia công.
• Kiểm tra bích và liên kết: độ phẳng, lực siết bulong, vị trí bulong đồng đều để tránh hở mối nối.
• Kiểm tra độ kín: ưu tiên test theo phân đoạn, tránh chờ lắp xong toàn tuyến mới phát hiện rò rỉ.
• Kiểm tra vật liệu bọc: đúng chủng loại, đúng độ dày, bọc kín các góc, mép, hạn chế “hở chân” tại vị trí treo.
• Kiểm tra bố trí van: đúng chiều gió, đúng vị trí xuyên vách, có khoảng thao tác bảo trì và lắp đặt cơ cấu chấp hành.
• Kiểm tra nhãn tuyến và hướng gió: giúp vận hành – xử lý sự cố nhanh, đặc biệt khi chạy song song nhiều tuyến.
• Kiểm tra rung ồn: bổ sung khớp nối mềm, tiêu âm (nếu cần) để hệ thống vận hành ổn định lâu dài.

Tiêu chí chọn Đơn vị Thiết Kế Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy

• Ưu tiên đơn vị có năng lực thiết kế – gia công – lắp đặt khép kín để kiểm soát chất lượng từ bản vẽ đến sản phẩm.
• Phải chứng minh được kinh nghiệm phối hợp PCCC – HVAC – thông gió, tránh tình trạng “mỗi bên vẽ một kiểu”.
• Có quy trình shop-drawing rõ ràng: đối chiếu mặt bằng, cao độ, va chạm MEP và phương án thi công theo khu vực.
• Cam kết tiến độ gia công: ống, bích, phụ kiện, cửa thăm, khung treo… để không bị nghẽn chuỗi cung ứng.
• Có năng lực kiểm soát chất lượng tại công trường: checklist nghiệm thu nội bộ trước khi mời nghiệm thu.
• Có khả năng mở rộng đồng bộ: thông gió làm mát, hút bụi, xử lý khí thải để tối ưu tổng thể vận hành nhà máy.
• Khi bạn cần giải pháp trọn gói, hãy chọn đối tác có thể đảm trách thiết kế thi công hệ thống Ống Gió Chống Cháy kèm đào tạo vận hành.

Lắp đặt Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy: Gợi ý tối ưu chi phí mà vẫn đạt hiệu quả vận hành

Cách tối ưu thiết kế để giảm chi phí nhưng không giảm an toàn

• Tối ưu tuyến ống: giảm co cút không cần thiết để giảm tổn thất áp và giảm số điểm rò rỉ tiềm ẩn.
• Phân vùng chống cháy hợp lý: chỉ định đúng đoạn cần bọc để tránh “bọc tràn lan” gây đội chi phí.
• Chọn cấu tạo bọc phù hợp điều kiện nhà xưởng: độ ẩm, rung, bụi, khả năng va chạm cơ khí trong quá trình vận hành.
• Chuẩn hóa kích thước: dùng module ống phổ biến để gia công nhanh, giảm hao hụt vật tư và giảm thời gian lắp.
• Đồng bộ với hệ làm mát – thông gió tổng thể: tránh mua quạt dư công suất do thiết kế đường ống thiếu tối ưu.
• Đưa yêu cầu bảo trì vào từ đầu: cửa thăm đúng vị trí giúp vệ sinh định kỳ nhanh, giảm dừng máy.

Gợi ý triển khai trọn gói cùng Nghệ Năng cho nhà xưởng đang vận hành

• Ưu tiên thi công theo phân khu: làm từng khu vực vào khung giờ ít sản xuất để hạn chế ảnh hưởng dây chuyền.
• Kết hợp kiểm tra các hệ liên quan: thông gió, hút bụi, cấp gió tươi, hút khói để xử lý “điểm nghẽn” một lần.
• Nếu bạn cần tăng hiệu quả làm mát nhanh: tham khảo máy làm mát không khí cho khu vực sản xuất có tải nhiệt cao.
• Nếu nhà xưởng phát sinh bụi mịn: cân nhắc giải pháp quạt và hút cục bộ, có thể tham khảo quạt hút bụi theo từng vị trí máy.
• Với yêu cầu vận hành khi cháy: xem nhóm thiết bị quạt kiểm soát cháy để đáp ứng kịch bản hút khói – cấp bù.
• Nếu cần giải pháp cấp gió nhanh cho khu vực nóng: tham khảo quạt điều hòa không khí để cải thiện vi khí hậu theo vùng.
• Nghệ Năng có thể đảm trách từ khảo sát, thiết kế, gia công ống gió – miệng gió đến thi công và bàn giao vận hành, phù hợp nhà máy cần tiến độ và kiểm soát chất lượng.

Khi bạn triển khai đúng ngay từ khâu thiết kế, hệ thống sẽ vừa đáp ứng an toàn PCCC vừa vận hành thông gió ổn định, giảm rò rỉ, giảm dừng máy và dễ nghiệm thu. Toàn bộ checklist trong bài nhằm giúp chủ nhà xưởng, kỹ sư MEP và đội bảo trì kiểm soát rủi ro theo từng điểm chạm quan trọng, từ tuyến ống, van, bọc chống cháy đến phối hợp quạt và hệ liên quan. Nếu Quý khách cần tư vấn khảo sát hiện trạng, lên phương án và dự toán theo tiến độ thực tế nhà máy, hãy liên hệ Nghệ Năng để được đề xuất giải pháp phù hợp; trọng tâm là hiệu quả vận hành và hồ sơ nghiệm thu rõ ràng. Đừng đợi đến khi phát sinh sửa chữa sau kiểm tra—hãy chốt chuẩn ngay từ đầu với Thiết Kế Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy.