Nghệ Năng - Thiết kế, thi công hệ thống thông gió & làm mát hàng đầu Việt Nam

0902 818 085

info@nghenang.com.vn

0902 818 085

Thi Công Hệ Thống Quạt Thông Gió

Ngày đăng: 31/12/2025 | Tác giả: nghenangadmin

Trong nhà xưởng, “không khí” không chỉ là yếu tố tiện nghi mà là biến số trực tiếp ảnh hưởng năng suất, chất lượng sản phẩm và an toàn vận hành. Khi nhiệt, mùi, hơi dung môi, bụi mịn hoặc khói hàn tích tụ, chi phí ẩn tăng nhanh: máy móc nóng, công nhân mệt, lỗi sản phẩm nhiều và rủi ro PCCC cao hơn. Do đó, việc thi công hệ thống quạt thông gió là giải pháp hiệu quả đang được nhiều nhà xưởng áp dụng.

Với vai trò là đơn vị có hơn 30 năm kinh nghiệm trong thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp, Công ty Nghệ Năng triển khai đồng bộ: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải, khói thải, hệ thống cứu hỏa và hút khói PCCC, hệ thống ống gió – miệng gió, cùng năng lực gia công cơ khí kim loại.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Hồ Sơ Năng Lực Công Ty Nghệ Năng - Giải Pháp Thông Gió và Làm Mát

Tổng Quan Về Thi Công Hệ Thống Quạt Thông Gió

Nhận diện nhu cầu để chọn đúng Hệ Thống Quạt Thông Gió

  • Xác định mục tiêu chính: cấp gió tươi, thải nhiệt, khử mùi, hút bụi hay hút khói theo từng khu vực.
  • Phân loại nhà xưởng: sản xuất nhiệt lớn (lò, ép nhựa), khu VOC/mùi, khu hàn cắt, kho hóa chất, phòng sơn, khu đóng gói.
  • Chốt chỉ tiêu vận hành: lưu lượng (m³/h), số lần trao đổi gió (ACH), chênh áp (Pa) và mức ồn mục tiêu theo ca làm việc.
  • Đọc rủi ro môi trường: bụi mịn, hơi ăn mòn, độ ẩm cao để chọn vật liệu quạt/ống gió và cấp bảo vệ motor (IP).
  • Đặt bài toán điện năng: ưu tiên quạt hiệu suất cao, cân nhắc biến tần, điều khiển theo nhiệt/CO/CO2 khi cần.

Cấu hình phổ biến trong Thiết kế Thi Công Hệ Thống Quạt Thông Gió

  • Thông gió tổng thể: quạt hướng trục/roof fan kết hợp cửa lấy gió, lam gió, hoặc đường ống chính khi cần kiểm soát hướng khí.
  • Thông gió cục bộ: chụp hút, ống nhánh, quạt ly tâm để “bắt” nguồn ô nhiễm tại điểm phát sinh thay vì hút lan tỏa.
  • Giải pháp làm mát bay hơi: phối hợp quạt cấp gió và Máy làm mát cho khu vực mở, giảm nhiệt nhanh và chi phí vận hành thấp.
  • Giải pháp điều hòa: khi cần nhiệt độ/độ ẩm ổn định, kết hợp HVAC và phân phối gió chuẩn theo hệ thống điều hòa không khí.
  • Hệ PCCC – hút khói: thiết kế theo kịch bản cháy, phân vùng, ưu tiên vật tư phù hợp và tích hợp liên động tủ điều khiển.

Lắp Đặt Hệ Thống Làm Mát iFan và Quạt Hút Thông gió Cho Công Ty TNHH Bando Vina

Thiết kế Hệ Thống Quạt Thông Gió: Tính toán, vật tư và tiêu chí nghiệm thu

Thông số cốt lõi cần chốt trước khi Lắp đặt Thi Công Hệ Thống Quạt Thông Gió

  • Chốt lưu lượng theo mục tiêu: trao đổi gió cho tổng thể và lưu lượng hút cục bộ cho từng nguồn phát thải.
  • Ước lượng tổn thất áp: co/cút, chiều dài ống, van gió, lưới, filter (nếu có) để chọn quạt đúng cột áp.
  • Kiểm soát hồi lưu khí bẩn: bố trí cửa lấy gió tươi và miệng thải sao cho không “hút lại” khí thải vào xưởng.
  • Chốt độ ồn: dùng tiêu âm, đệm chống rung, khớp nối mềm và bố trí phòng quạt khi khu vực nhạy cảm.
  • Chốt mức an toàn điện – cơ: bảo vệ quá tải, tiếp địa, lưới chắn, công tắc cô lập, biển cảnh báo và lối bảo trì.

Ống gió – miệng gió – phụ kiện: nơi quyết định hiệu quả thực tế

  • Chọn vật liệu ống gió theo môi trường: tôn mạ kẽm, inox, vật liệu chống ăn mòn; ưu tiên bích/ke tăng cứng đúng chuẩn.
  • Giảm rò rỉ: làm kín mối nối, hạn chế lỗ chờ phát sinh, test rò gió với các tuyến dài hoặc áp cao.
  • Cân bằng gió: dùng van gió (VCD), chụp gió và đo gió tại các nhánh để tránh “nhánh gần nhiều – nhánh xa ít”.
  • Cách nhiệt khi cần: chọn ống gió cách nhiệt cho tuyến đi qua vùng nóng/lạnh hoặc khu vực yêu cầu chống đọng sương.
  • Nghiệm thu theo đo đạc: lưu lượng, áp, độ ồn, rung; đối chiếu bản vẽ hoàn công và checklist bảo trì.

Lưu Ý Khi Thi Công Hệ Thống Quạt Thông Gió

Quy trình Thiết kế Thi Công Hệ Thống Quạt Thông Gió

  • Khảo sát hiện trạng: kết cấu treo, cao độ, vị trí máy, luồng di chuyển xe nâng, nguồn điện và điểm xả thải.
  • Chốt phương án tuyến ống: ưu tiên tuyến ngắn, ít co; tách nhánh hợp lý để giảm tổn thất áp và giảm điện năng.
  • Lập biện pháp thi công: phân khu thi công theo ca, che chắn bụi, quản lý vật tư để không ảnh hưởng sản xuất.
  • Gia công – lắp đặt đồng bộ: quạt, ống gió, miệng gió, khung treo, chống rung, tủ điện và điều khiển.
  • Chạy thử – bàn giao: cân chỉnh gió, test liên động, hướng dẫn vận hành, bàn giao hồ sơ và lịch bảo trì.

Những lỗi thường gặp khi thi công và cách tránh ngay từ đầu

  • Chọn quạt “đủ lưu lượng nhưng thiếu cột áp”: hệ chạy yếu, gây nóng và mùi; cần tính tổn thất áp đầy đủ trước khi đặt hàng.
  • Miệng thổi/hút đặt sai hướng gió: tạo vùng tù và điểm nóng; cần mô phỏng luồng gió theo layout sản xuất.
  • Ống gió quá nhỏ: tăng tốc độ gió, tăng ồn và hao điện; cần tiêu chuẩn hóa đường kính theo lưu lượng từng nhánh.
  • Thiếu cửa thăm và điểm vệ sinh: hệ nhanh bám bụi, khó bảo trì; cần bố trí cửa thăm định kỳ theo tuyến.
  • Không tích hợp xử lý bụi/khí thải: thải trực tiếp gây vi phạm môi trường; nên kết hợp giải pháp xử lý ngay từ thiết kế.

Lắp đặt Thi Công Hệ Thống Quạt Thông Gió kết hợp hút bụi – khí thải – PCCC: giải pháp đồng bộ cho nhà máy

Khi nào cần tích hợp hút lọc bụi và xử lý khí thải?

  • Khi có bụi phát sinh liên tục: cắt, mài, chà nhám, nghiền; ưu tiên lắp đặt hệ thống hút lọc bụi theo từng máy hoặc từng line.
  • Khi có điểm phát thải nóng/ẩm: cần vật liệu ống và quạt phù hợp để tránh ăn mòn và giảm tuổi thọ vòng bi.
  • Khi phát sinh VOC/mùi: cần giải pháp hệ thống hút và xử lý khí thải đúng cơ chế hấp phụ/giặt khí/oxy hóa tùy tải.
  • Khi cần tham chiếu dự án: xem cấu hình hệ thống xử lý bụi để hình dung cách bố trí cyclone/filter/quạt và tuyến ống.
  • Khi yêu cầu kiểm soát phát tán: dùng chụp hút đúng hình học và duy trì vận tốc bắt giữ tại miệng hút.

Gợi ý lựa chọn thiết bị và hướng mở rộng hệ thống về sau

  • Tối ưu theo mô-đun: chia zone theo khu vực sản xuất để mở rộng dễ, không phải thay toàn bộ quạt/ống.
  • Ưu tiên điều khiển linh hoạt: biến tần theo tải, cảm biến nhiệt/khí, timer theo ca để giảm điện năng.
  • Chuẩn hóa phụ tùng: dây curoa, gối đỡ, vòng bi, filter; giúp bảo trì nhanh và giảm downtime.
  • Phối hợp giải pháp làm mát bổ trợ: dùng máy làm mát di động cho điểm nóng cục bộ khi chưa cần cải tạo lớn.
  • Hướng tới an toàn cháy nổ: cân nhắc quạt kiểm soát cháy và kịch bản hút khói theo khu vực trọng yếu.
  • Nâng cấp tiện nghi khu vực mở: dùng quạt điều hòa không khí cho khu vực làm việc bán mở, kết hợp thông gió để tăng hiệu quả.

Kết luận

Để hệ thống vận hành “mát – sạch – ổn định”, Quý khách hàng cần chốt đúng mục tiêu, tính đúng lưu lượng/cột áp, và đặc biệt là kiểm soát chất lượng ống gió – phụ kiện – cân bằng gió ngay từ khâu thiết kế. Khi triển khai đồng bộ thông gió, làm mát, hút lọc bụi, xử lý khí thải và liên động PCCC, nhà xưởng sẽ giảm nhiệt, giảm mùi/bụi, tăng an toàn và tối ưu chi phí điện – bảo trì.

Nếu Quý khách đang cần khảo sát, lên phương án và thi công chuẩn kỹ thuật cho Thi Công Hệ Thống Quạt Thông Gió, hãy liên hệ Nghệ Năng để được tư vấn cấu hình phù hợp theo hiện trạng, đồng thời tham khảo thêm các hạng mục liên quan như hệ thống xử lý bụi và giải pháp ống gió cách nhiệt nhằm đảm bảo hiệu quả lâu dài, dễ vận hành và dễ mở rộng.

Chuyên mục: Tin tức

Thông tin đặt hàng

Zalo

0902 818 085

Nhắn tin Zalo

Phone

0902 818 085

Gọi hotline