Thi Công Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy

Trong nhà xưởng, rủi ro cháy nổ không chỉ đến từ nguồn lửa mà còn đến từ “đường dẫn” lan truyền khói nóng qua hệ thống thông gió. Vì vậy, Thi Công Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy không còn là hạng mục phụ, mà là lớp bảo vệ bắt buộc để giảm thiệt hại, bảo vệ người và đảm bảo vận hành liên tục.

Với vai trò là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp, Công ty Nghệ Năng có hơn 30 năm kinh nghiệm triển khai đồng bộ nhiều hạng mục: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải, khói thải, hệ thống cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió, miệng gió và gia công cơ khí kim loại. Bài viết này giúp Quý khách hàng hiểu rõ cách chọn tiêu chuẩn, vật liệu, quy trình thi công – nghiệm thu, các lỗi thường gặp và cách tối ưu chi phí mà vẫn đạt yêu cầu PCCC; đồng thời gợi mở cách phối hợp giữa thông gió, HVAC, hút bụi và hút khói để công trình vận hành tốt ngay từ đầu.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Thi Công Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy: hiểu đúng để làm đúng ngay từ thiết kế

Ống gió chống cháy là gì và dùng trong những khu vực nào?

• Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy là tuyến ống gió được cấu tạo để duy trì tính toàn vẹn trong một khoảng thời gian chịu lửa theo yêu cầu (ví dụ 60/90/120 phút tùy hồ sơ).
• Mục tiêu chính là ngăn lửa/khói lan qua đường ống và giữ an toàn cho lối thoát nạn, khu vực tập trung người.
• Thường áp dụng tại trục kỹ thuật, hành lang, phòng kỹ thuật, tầng hầm, buồng thang, khu vực có yêu cầu PCCC cao, hoặc tuyến ống đi xuyên tường/sàn.
• Ống gió chống cháy thường đi kèm các hạng mục như van chặn lửa (fire damper), van chặn khói, cửa thăm bảo trì và các lớp bọc chống cháy.
• Nếu công trình có hệ hút khói, tăng áp, cấp gió tươi… thì tuyến ống này càng cần được xác định rõ ngay từ bản vẽ MEP để tránh “đụng trần – đụng kết cấu”.

Những tiêu chí kỹ thuật quyết định chất lượng thi công

• Chọn đúng mức chịu lửa theo yêu cầu hồ sơ và quy chuẩn/tiêu chuẩn áp dụng của dự án (thời gian chịu lửa, vị trí lắp đặt, môi trường vận hành).
• Đảm bảo độ kín và độ cứng vững của ống gió: rò rỉ làm giảm lưu lượng, tăng tổn thất áp và ảnh hưởng kiểm tra nghiệm thu.
• Kiểm soát vật liệu tôn, độ dày, gân tăng cứng, bích/đai liên kết để tránh rung, ồn khi quạt vận hành.
• Thiết kế – thi công đồng bộ với hệ thống ống gió và miệng gió để đảm bảo kích thước, hướng gió, vị trí miệng gió đúng công năng.
• Đặc biệt quan trọng là xử lý xuyên tường/sàn: phải có giải pháp trám bịt chống cháy và bố trí van theo yêu cầu từng khu vực.
• Tính toán tổn thất áp và chọn quạt phù hợp để khi bổ sung bọc chống cháy vẫn đạt lưu lượng thiết kế.

Thiết kế Thi Công Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy

Các phương án cấu tạo phổ biến và cách chọn theo bài toán thực tế

• Phương án phổ biến là ống tôn + bọc vật liệu chống cháy; ưu điểm là linh hoạt, dễ gia công theo tuyến phức tạp.
• Một số khu vực yêu cầu cao có thể dùng hệ ống/bọc chuyên dụng theo chứng nhận thử nghiệm; phù hợp cho trục đứng, tuyến dài, hoặc nơi khó bảo trì.
• Tiêu chí chọn phương án: thời gian chịu lửa yêu cầu, không gian trần, độ ẩm/nhiệt, khả năng va chạm cơ khí và ngân sách.
• Với nhà xưởng có bụi/khí ăn mòn, nên cân nhắc vật liệu và sơn/bọc phù hợp để giảm xuống cấp theo thời gian.
• Nếu công trình có khu kho lạnh hoặc khu kiểm soát nhiệt, cần phối hợp thông gió để tránh đọng sương; có thể tham khảo giải pháp hệ thống thông gió làm mát kho lạnh để bố trí tuyến ống tối ưu.
• Khi đi kèm hệ điều hòa, cần đồng bộ với hệ thống điều hòa không khí HVAC để tránh xung đột giữa ống gió cấp/hồi và tuyến chống cháy.

Phối hợp với hút khói PCCC, hút bụi và xử lý khí thải để “không đá nhau”

• Hệ hút khói PCCC cần tuyến ống chịu nhiệt, vị trí quạt và đường xả theo đúng thiết kế; thi công sai cao độ có thể gây kẹt trần hoặc sai hướng xả.
• Nếu nhà xưởng có phát sinh bụi, việc tách bạch tuyến thông gió – hút bụi giúp giảm bám bẩn và tăng tuổi thọ; xem thêm lắp đặt hệ thống hút lọc bụi.
• Với công đoạn có mùi/khí độc, cần tuyến thu gom và xử lý riêng, tránh “đấu nhầm” sang ống gió cấp; tham khảo hệ thống xử lý khí thải.
• Thiết kế MEP tốt sẽ thể hiện rõ: tuyến nào chống cháy, tuyến nào không chống cháy, tuyến nào hút khói, và vị trí van/chặn lửa tương ứng.
• Cần chừa không gian cho cửa thăm và bảo trì van, đặc biệt tại các điểm chuyển hướng, nhánh rẽ và khu vực trần thấp.
• Giải pháp tối ưu thường là “đúng nhu cầu – đúng khu vực”, tránh bọc chống cháy tràn lan gây tăng chi phí và khó thi công.

Quy trình lắp đặt Thi Công Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy

Quy trình thi công chuẩn để giảm phát sinh và rút ngắn tiến độ

• Khảo sát hiện trường và chốt tuyến: kiểm tra xung đột với dầm, ống sprinkler, máng cáp, ống nước, trần và cửa kỹ thuật.
• Shopdrawing/biện pháp thi công: thể hiện rõ kích thước, cao độ treo, khoảng hở bảo trì, vị trí van và điểm xuyên tường/sàn.
• Gia công ống tại xưởng: kiểm soát dung sai, bích/đai, gioăng, gân tăng cứng; giúp lắp đặt nhanh và đồng đều chất lượng.
• Lắp đặt treo đỡ: chọn ty ren, pat treo, khoảng cách đỡ phù hợp tải trọng (tính cả tải bọc chống cháy), tránh võng và rung.
• Ghép nối – làm kín: dùng gioăng/keo phù hợp; ưu tiên kiểm tra rò rỉ trước khi bọc để dễ xử lý.
• Bọc/bao chống cháy và hoàn thiện: đảm bảo bề mặt kín, liên tục, không hở mép; gia cố các vị trí co/cút và quanh cửa thăm.
• Phối hợp chạy thử quạt và cân chỉnh lưu lượng để đảm bảo áp – lưu lượng đạt thiết kế, đặc biệt với tuyến dài nhiều co cút.

Nghiệm thu PCCC và các lỗi thường gặp cần tránh

• Thiếu hồ sơ vật liệu/chứng chỉ liên quan đến chống cháy, khiến nghiệm thu bị kéo dài và phải bổ sung giấy tờ.
• Vị trí van chặn lửa/van chặn khói lắp sai hướng, sai cao độ hoặc không có cửa thăm, gây khó kiểm tra và bảo trì.
• Điểm xuyên tường/sàn không trám bịt đúng yêu cầu, tạo khe hở làm giảm hiệu quả ngăn cháy lan.
• Ống bị móp, hở bích, rò rỉ gió; khi chạy quạt sẽ ồn, rung và không đạt lưu lượng thiết kế.
• Bọc chống cháy không liên tục tại co/cút, nhánh rẽ; đây là lỗi “nhìn nhỏ” nhưng hay bị soi khi kiểm tra hiện trường.
• Không kiểm soát đồng bộ với hệ khác (sprinkler, điện, trần), dẫn đến phải tháo lắp nhiều lần làm tăng chi phí.
• Nên lập checklist nghiệm thu theo từng khu vực để bàn giao theo tiến độ, tránh dồn cuối dự án mới xử lý.

Tiêu chí chọn đơn vị Thi Công Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy

Tiêu chí đánh giá nhà thầu để công trình đạt chuẩn và dễ vận hành

• Am hiểu thiết kế MEP và PCCC để tư vấn ngay từ đầu, tránh “thi công xong mới phát hiện sai tuyến”.
• Có năng lực gia công cơ khí, chủ động tiến độ ống gió, phụ kiện và giá treo; hạn chế phụ thuộc nhiều nhà cung cấp nhỏ lẻ.
• Đội ngũ thi công có kinh nghiệm thực tế nhà xưởng: biết xử lý hiện trường chật, làm đêm, thi công cuốn chiếu theo khu vực.
• Quy trình nghiệm thu rõ ràng: vật tư đầu vào, nhật ký lắp đặt, kiểm tra kín gió, ảnh hiện trường từng điểm xuyên tường/sàn.
• Cam kết bàn giao vận hành: hướng dẫn bảo trì van, cửa thăm, lịch kiểm tra định kỳ để hệ chống cháy hoạt động khi cần.
• Khả năng tích hợp đồng bộ với thông gió, làm mát, hút bụi, xử lý khí thải để tối ưu tổng thể thay vì tối ưu “mỗi hệ một kiểu”.

Gợi ý triển khai trọn gói cùng công ty Nghệ Năng

• Nghệ Năng thường triển khai theo mô hình “khảo sát – thiết kế – gia công – lắp đặt – chạy thử – bàn giao”, giúp giảm phát sinh và kiểm soát chất lượng.
• Với nhà xưởng cần đồng bộ nhiệt – gió – bụi, có thể kết hợp giải pháp làm mát/ventilation và máy làm mát theo điều kiện thực tế; tham khảo Máy làm mát.
• Nếu nhà máy có phát sinh bụi mịn hoặc bụi công nghiệp, nên làm song song hệ hút lọc để giảm bám bẩn vào ống và thiết bị; xem hệ thống xử lý bụi.
• Với ngành giấy/bao bì, in ấn, hóa chất nhẹ… có thể triển khai tuyến hút và xử lý riêng để đáp ứng môi trường; tham khảo hệ thống hút và xử lý khí thải.
• Nếu dự án cần điều hòa trung tâm/VRV/PAU/FCU…, có thể đồng bộ từ đầu với hệ thống điều hòa không khí để giảm xung đột trần và tối ưu điện năng.
• Cách làm hiệu quả là chốt rõ “mức chịu lửa – tuyến chống cháy – điểm xuyên tường/sàn – vị trí van”, rồi mới khóa khối lượng để tránh đội chi phí.

Kết luận

Thi Công Hệ Thống Ống Gió Chống Cháy đạt chuẩn không nằm ở việc “bọc cho dày”, mà nằm ở thiết kế đúng tuyến, cấu tạo đúng yêu cầu chịu lửa, thi công kín – chắc – dễ bảo trì và nghiệm thu đầy đủ hồ sơ. Khi làm đúng ngay từ đầu, chủ nhà xưởng giảm rủi ro cháy lan, tối ưu tiến độ MEP và vận hành ổn định lâu dài.

Nếu Quý khách hàng cần khảo sát và đề xuất phương án đồng bộ giữa ống gió chống cháy, hút khói PCCC, hệ thống điều hòa không khí, máy làm mát, hệ thống hút và xử lý khí thải, lắp đặt hệ thống hút lọc bụi hoặc hệ thống xử lý bụi, bạn có thể liên hệ Nghệ Năng để nhận tư vấn theo hiện trạng và mục tiêu vận hành của nhà máy.