Làm Mát Nhà Xưởng Bằng Cooling Pad
Làm mát nhà xưởng hiệu quả không chỉ là “hạ nhiệt”, mà còn là bài toán về năng suất, sức khỏe người lao động và chi phí vận hành dài hạn. Trong đó, giải pháp Cooling Pad (tấm làm mát bay hơi) đang được nhiều chủ xưởng và kỹ sư MEP ưu tiên nhờ khả năng làm mát nhanh, tiết kiệm điện và dễ mở rộng theo quy mô.
Với vai trò là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp, Công ty Nghệ Năng triển khai đồng bộ các hạng mục: Hệ thống thông gió làm mát, Hệ thống thông gió công nghiệp, Hệ thống điều hòa không khí HVAC, Hệ thống xử lý hút lọc bụi, Hệ thống xử lý khí thải, khói thải, Hệ thống cứu hỏa & hút khói PCCC, Hệ thống ống gió, miệng gió và gia công cơ khí kim loại. Bài viết này giúp bạn hiểu rõ nguyên lý, cấu hình, tiêu chí chọn thiết bị và những lưu ý thi công thực tế hệ thống làm mát nhà xưởng bằng Cooling Pad.
Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực Nghệ Năng tại đây!

Tổng quan về làm mát nhà xưởng bằng cooling pad?
Cơ chế làm mát của Cooling Pad
- Tấm làm mát cooling pad là vật liệu dạng tổ ong, tăng diện tích tiếp xúc giữa nước và không khí để tạo hiệu ứng bay hơi.
- Không khí nóng đi qua tấm ướt sẽ bị “lấy nhiệt” để nước bay hơi, nhờ đó nhiệt độ gió cấp giảm và độ ẩm tăng nhẹ.
- Hệ thống thường gồm: khung pad, bơm tuần hoàn, máng nước, lưới lọc thô, đường ống cấp/xả và quạt hút/đẩy tạo lưu lượng.
- Điểm mạnh là làm mát theo gió tươi, giúp giảm ngột ngạt và đẩy khí nóng ra ngoài liên tục.
- Hiệu quả phụ thuộc điều kiện môi trường, đặc biệt là độ ẩm; càng khô thì làm mát càng “sâu”.
- Với nhà xưởng cần giải pháp nhanh, chi phí đầu tư hợp lý, Cooling Pad thường là lựa chọn dễ triển khai.
Khi nào hệ thống cooling pad phát huy hiệu quả rõ nhất
- Nhà xưởng có nhu cầu thông gió làm mát diện tích lớn, nhiều máy móc tỏa nhiệt nhưng không yêu cầu nhiệt độ chính xác như phòng sạch.
- Nhà xưởng có mặt bằng mở, có thể bố trí tuyến gió một chiều: đầu vào qua pad, đầu ra qua quạt hút/turbo/fan wall.
- Khu vực sản xuất có lượng người làm việc đông, cần cải thiện cảm nhận nhiệt và giảm mùi, giảm khí nóng tích tụ.
- Trường hợp muốn tối ưu điện năng so với điều hòa truyền thống, đặc biệt ở xưởng cao trần, cửa ra vào mở thường xuyên.
- Những nơi đã có giải pháp bổ trợ như máy làm mát công nghiệp và cần nâng cấp lên hệ thống trung tâm theo tuyến.
- Dự án yêu cầu tiến độ nhanh, dễ mở rộng theo từng phân khu sản xuất.
Tấm làm mát cooling pad và cấu hình hệ thống: Chọn đúng vật tư, đúng lưu lượng
Tiêu chí chọn tấm làm mát cooling pad để bền, mát, ít nghẹt
- Ưu tiên pad có độ dày phù hợp (thường 100–150–200 mm) để cân bằng giữa tổn thất áp và khả năng trao đổi nhiệt.
- Chọn vật liệu giấy cellulose xử lý chống mục, chống nấm mốc; môi trường bụi dầu cần lưu ý khả năng bám bẩn.
- Mật độ sóng/độ xếp lớp ảnh hưởng đến hiệu suất; pad quá “dày đặc” có thể tăng cản gió, buộc quạt lớn hơn.
- Khung pad nên dùng inox/nhôm/tôn mạ phù hợp môi trường ăn mòn; mối ghép dễ tháo để vệ sinh.
- Hệ máng nước và phân phối nước cần đều; chỗ ướt chỗ khô sẽ làm mát không đồng đều và nhanh hư pad.
- Cần có lưới lọc thô đầu vào để giảm bụi lớn, kéo dài tuổi thọ pad và giảm công vệ sinh.
Cấu hình hệ thống cooling pad: lưu lượng gió, tuyến gió, áp suất là 3 điểm hay bị sai
- Hệ thống cooling pad đúng phải có “đường gió” rõ ràng: gió vào qua pad, gió ra qua quạt hút (âm) hoặc quạt cấp (dương) theo thiết kế.
- Lưu lượng gió tính theo thể tích nhà xưởng và số lần trao đổi gió/giờ; thiếu lưu lượng sẽ “mát cục bộ”, thừa lưu lượng gây tốn điện và nhiễu luồng.
- Áp suất tĩnh phải đủ để thắng qua pad, lưới lọc, cửa chớp, ống gió (nếu có); nhiều công trình thiếu tính toán dẫn đến gió yếu.
- Cần hạn chế “ngắn mạch gió” (gió tươi vừa vào đã bị hút ra ngay) bằng cách bố trí pad và quạt theo chiều dài xưởng.
- Với xưởng có khu vực nhiệt cao, nên chia zone và điều khiển theo tải để tránh làm mát tràn lan.
- Nếu có kết hợp ống gió/miệng gió, cần kiểm soát rò rỉ và cân bằng gió; đây là phần thế mạnh của các đơn vị có năng lực cơ khí – ống gió.
Những lưu ý khi sử dụng phương pháp làm mát nhà xưởng bằng cooling pad
Yêu cầu khi vận hành thực tế
- Nước tuần hoàn nên có lọc rác, hạn chế cặn; cặn bẩn là nguyên nhân làm nghẹt pad và giảm hiệu suất nhanh.
- Cần kiểm tra định kỳ bơm, phao, đường ống và máng tràn để tránh thiếu nước khiến pad khô từng mảng.
- Trong mùa ẩm cao, nên tối ưu lưu lượng gió và đường thoát khí nóng để tránh cảm giác “ẩm bí”.
- Vệ sinh pad theo mức độ bụi: xưởng gỗ/dệt/bao bì thường cần lịch vệ sinh dày hơn xưởng cơ khí sạch.
- Nếu xưởng có mùi/khói/hơi dung môi, Cooling Pad chỉ là một phần; cần song song giải pháp hút thải đúng chuẩn.
- Các hạng mục liên quan an toàn như hệ thống cứu hỏa và hút khói nên được rà soát đồng bộ khi cải tạo thông gió.
Những lỗi thường gặp khi triển khai
- Lỗi phổ biến: pad đặt sai vị trí, quạt hút quá gần pad khiến gió đi tắt; cách kiểm tra là dùng khói thử để quan sát hướng dòng.
- Thiếu cửa lấy gió tươi/diện tích pad không đủ; dấu hiệu là quạt chạy nhưng gió vào yếu, áp âm tăng và cửa tự hút đóng mở.
- Chọn quạt không phù hợp áp suất; quạt lưu lượng lớn nhưng áp thấp sẽ “đuối” khi qua pad và lưới.
- Nước phân phối không đều; dấu hiệu là có vùng pad khô, nhiệt độ gió cấp dao động theo từng điểm.
- Không có tuyến thoát khí nóng ở mái; khí nóng tích tụ phía trên khiến khu vực làm việc vẫn oi.
- Nhà xưởng có khu vệ sinh/khối văn phòng cần tách hút riêng; có thể tham khảo cấu hình hệ thống hút khói và hút mùi WC để tránh hồi mùi vào khu sản xuất.

Hệ thống cooling pad trong tổng thể MEP: Tiêu chí chọn nhà thầu và hướng tối ưu dài hạn
Chọn tổng thầu cơ điện: nhìn từ góc độ chủ xưởng và kỹ sư vận hành
- Một tổng thầu cơ điện uy tín cần chứng minh được năng lực khảo sát tải nhiệt, tổ chức tuyến gió và tính toán lưu lượng/áp suất thay vì chỉ báo giá thiết bị.
- Ưu tiên đơn vị có kinh nghiệm thiết kế – gia công – thi công ống gió/miệng gió để kiểm soát chất lượng đồng đều.
- Hồ sơ biện pháp thi công cần thể hiện rõ: chống dột tại vị trí lắp pad, thoát nước, chống rung và an toàn điện.
- Khả năng tích hợp liên hệ thống là điểm cộng: thông gió, HVAC, hút lọc bụi, hút khói, cấp gió tươi.
- Các tiêu chí thường dùng khi sàng lọc top tổng thầu thi công cơ điện: quy trình nghiệm thu, bảo hành, đội bảo trì, vật tư rõ xuất xứ.
- Với dự án có nhiều hạng mục, chủ đầu tư thường tìm các nhà thầu cơ điện hàng đầu Việt Nam hoặc top tổng thầu cơ điện để giảm rủi ro tiến độ và phát sinh.
Giải pháp kết hợp: khi nào nên dùng Cooling Pad, khi nào cần HVAC/Chiller hoặc hút lọc bụi
- Cooling Pad phù hợp làm mát không gian mở; còn khu vực yêu cầu nhiệt độ ổn định (QC, phòng điện, kho đặc thù) nên cân nhắc HVAC.
- Nhà xưởng có tải nhiệt lớn, cần kiểm soát nhiệt sâu có thể kết hợp điều hòa trung tâm; tham khảo định hướng triển khai lắp đặt hệ thống chiller cho các khu vực đặc thù.
- Nếu bụi mịn nhiều (gỗ, mài, dệt), nên triển khai hút lọc bụi trước hoặc song song để tránh pad nhanh bẩn và ảnh hưởng sức khỏe.
- Khu vực kho/nạp xuất hàng hóa thường cần thông gió lưu lượng lớn; có thể tham khảo mô hình hệ thống thông gió làm mát nhà kho để tối ưu luồng khí và tránh đọng nhiệt.
- Nếu nhà xưởng có rủi ro cháy, cần đồng bộ giải pháp hút khói – tăng áp – thoát nạn theo chuẩn, tránh “mạnh ai nấy làm” gây xung đột hệ.
- Trong thực tế, Nghệ Năng thường tư vấn theo hướng “đủ dùng và có đường nâng cấp”, giúp chủ xưởng kiểm soát ngân sách mà vẫn đảm bảo hiệu quả.
Nghệ Năng – Đơn vị thi công hệ thống làm mát nhà xưởng bằng Cooling Pad
Khi triển khai làm mát nhà xưởng bằng cooling pad, điều quan trọng không nằm ở việc chọn pad “đắt hay rẻ”, mà nằm ở thiết kế tuyến gió, lưu lượng/áp suất, cách phân phối nước và phương án bảo trì phù hợp môi trường sản xuất. Nếu bạn cần một đơn vị có thể khảo sát – thiết kế – gia công – lắp đặt trọn gói, đồng bộ cả thông gió, HVAC, hút lọc bụi và các hạng mục an toàn, Nghệ Năng có thể hỗ trợ theo hiện trạng và mục tiêu vận hành của nhà máy.
Bạn cũng có thể tham khảo thêm các lựa chọn bổ trợ như quạt trần công nghiệp, quạt điều hòa không khí, máy làm mát không khí, quạt hút bụi và quạt trần công nghiệp hvls để tối ưu cảm nhận nhiệt theo từng khu vực. Liên hệ Nghệ Năng để được tư vấn cấu hình phù hợp, bóc tách khối lượng rõ ràng và đề xuất lộ trình triển khai theo ngân sách.
