Lắp Đặt Hệ Thống Thông Gió Làm Mát

Lắp đặt hệ thống thông gió làm mát đúng cách không chỉ giúp nhà xưởng mát mẻ hơn, mà còn tác động trực tiếp đến năng suất, chất lượng sản phẩm và chi phí vận hành lâu dài. Với nhiều nhà máy, vấn đề không nằm ở việc “có quạt là mát”, mà là chọn sai giải pháp, sai lưu lượng, sai đường gió dẫn đến nóng cục bộ, bụi quay vòng, mùi khó thoát và điện năng tăng.

Bài viết này tổng hợp theo hướng thực tế từ Công ty Nghệ Năng, đơn vị có hơn 30 năm kinh nghiệm trong thiết kế – sản xuất – thi công lắp đặt hệ thống thông gió làm mát và môi trường công nghiệp: Hệ thống thông gió làm mát, Hệ thống thông gió công nghiệp, Hệ thống điều hòa không khí HVAC, Hệ thống xử lý hút lọc bụi, Hệ thống xử lý khí thải, khói thải, Hệ thống cứu hỏa & hút khói PCCC, Hệ thống ống gió, miệng gió và Gia công cơ khí kim loại.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Tổng Quan Hệ Thống Thông Gió làm mát nhà xưởng

Dấu hiệu nhà xưởng cần nâng cấp hệ thống thông gió làm mát

• Nhiệt độ trong xưởng cao hơn môi trường 4–8°C, đặc biệt ở khu vực máy móc tỏa nhiệt.
• Không khí “đứng”, cảm giác ngột ngạt dù có quạt treo tường hoặc quạt cây.
• Bụi mịn bay lơ lửng, bám trên thành phẩm, bảng điện, ray dẫn hướng, cảm biến.
• Mùi hóa chất, mùi keo, mùi sơn khó thoát; công nhân dễ mệt, đau đầu cuối ca.
• Độ ẩm khó kiểm soát gây rỉ sét, nấm mốc, lỗi đóng gói, hỏng bao bì.
• Có điểm nóng cục bộ gần lò, máy nén, khu gia nhiệt nhưng khu khác lại “gió lùa”.
• Chi phí điện tăng do chạy nhiều quạt nhỏ rải rác nhưng hiệu quả không rõ rệt.

Những cấu hình phổ biến khi Thi Công Lắp Đặt Hệ Thống Thông Gió Làm Mát

• Thông gió cấp–hút: cấp gió tươi + hút khí nóng/khí bẩn, phù hợp xưởng có tải nhiệt vừa và nhiều người.
• Làm mát bay hơi: giảm nhiệt cảm nhận tốt, tối ưu chi phí vận hành nếu thông thoáng.
• Hút mái/thoát nhiệt mái: tập trung tách lớp khí nóng tích tụ trên cao, giảm “bức” tổng thể.
• Quạt HVLS: tăng đối lưu, giảm cảm giác nóng, phù hợp trần cao và không gian mở.
• Kết hợp lọc bụi: khi bụi là vấn đề chính, cần đi cùng giải pháp lắp đặt hệ thống hút lọc bụi để xử lý tại nguồn.
• Kết hợp xử lý khí thải: với mùi/khí VOC/khói, nên tích hợp hệ thống xử lý khí thải để đạt yêu cầu môi trường.

Thiết kế Thi Công Lắp Đặt Hệ Thống Thông Gió Làm Mát

Khảo sát – tính toán dựa trên điều kiện thực tế

• Xác định mục tiêu: giảm nhiệt, cấp gió tươi, hút bụi, hút mùi, giảm ẩm hay kết hợp nhiều mục tiêu.
• Thu thập dữ liệu: diện tích, chiều cao, kết cấu mái, vị trí cửa lấy gió, hướng gió tự nhiên, mức độ kín của xưởng.
• Đo tải nhiệt thực tế: máy móc, lò, đường ống nhiệt, số lượng người, chiếu sáng, bức xạ mái tôn.
• Tính lưu lượng theo ACH (số lần trao đổi khí/giờ) và theo tải nhiệt để ra nhu cầu gió “đúng và đủ”.
• Phân vùng theo công năng: khu tỏa nhiệt cao, khu đóng gói, kho, khu QC… để tránh “mát chỗ không cần”.
• Định tuyến gió: gió sạch đi qua khu sạch; khí bẩn/hơi nóng được gom về điểm hút và thải đúng vị trí.
• Kiểm tra ràng buộc an toàn: khoảng cách thiết bị, lối thoát nạn, tương thích với hệ PCCC và vận hành.

Vật tư – cấu phần quyết định hiệu suất khi Lắp đặt Thi Công Lắp Đặt Hệ Thống Thông Gió Làm Mát

• Chọn quạt theo đường đặc tính: lưu lượng – cột áp – hiệu suất, tránh “quạt to nhưng gió không tới”.
• Tính tổn thất áp: cút, tê, chạc, tiêu âm, lưới chắn, van gió; tính thiếu sẽ gây hụt lưu lượng.
• Thiết kế ống gió hợp lý: ưu tiên tuyến ngắn, ít cút, bán kính cong phù hợp để giảm tổn thất.
• Chất lượng ống gió/miệng gió: tôn mạ, inox, độ dày, gân tăng cứng, chống rung và chống rò rỉ.
• Tham khảo nhóm giải pháp hệ thống ống gió và miệng gió để đồng bộ từ bản vẽ đến gia công.
• Tủ điện – biến tần – điều khiển: tối ưu điện năng, cân bằng gió theo ca sản xuất, hạn chế bật/tắt thủ công.
• Phương án bảo trì: chừa cửa thăm, khoảng thao tác, vị trí tháo lắp lọc/tấm làm mát dễ dàng.

Thi Công Hệ Thống Thông Gió Làm Mát tại công trình

Quy trình thi công thực tế 

• Khảo sát hiện trạng lần cuối: xác nhận vị trí lắp đặt, tuyến ống, điểm treo và vị trí cấp điện.
• Shopdrawing & phối hợp MEP: chốt cao độ, tránh xung đột với sprinkler, máng cáp, dầm kèo.
• Gia công tại xưởng: ống gió, khung giá, bích, phụ kiện… để giảm thời gian lắp đặt trên cao.
• Lắp đặt giá treo, khung đỡ: kiểm tra tải, khoảng cách treo, chống rung và chống võng tuyến dài.
• Lắp ống gió – miệng gió – van gió: đảm bảo kín khít, đúng hướng dòng, đúng vị trí thổi/hút.
• Lắp quạt/thiết bị làm mát: cân chỉnh đồng tâm, kiểm tra rung, đấu nối điện – tiếp địa – bảo vệ.
• Chạy thử – cân bằng gió: đo lưu lượng, tốc độ gió, chênh áp; chỉnh van để đạt thông số thiết kế.
• Nghiệm thu – bàn giao: biên bản test, hướng dẫn vận hành, lịch bảo trì và checklist vật tư thay thế.

Những lỗi phổ biến cần tránh khi Thi Công Lắp Đặt Hệ Thống Thông Gió Làm Mát

• Chọn sai vị trí cấp/hút: gió ngắn mạch, vừa cấp đã bị hút, gây lãng phí và không làm mát khu làm việc.
• Ống gió quá nhỏ hoặc quá nhiều cút: tăng tổn thất áp, quạt chạy nặng, ồn và nhanh xuống cấp.
• Thi công rò rỉ: thất thoát lưu lượng, bụi lọt vào hệ, không đạt nhiệt độ/độ thông thoáng mong muốn.
• Không tính đường thoát khí: cấp gió mạnh nhưng không có đường xả, gây bí và ẩm, hiệu quả giảm rõ.
• Thiếu chống rung – tiêu âm: phát sinh ồn, rung truyền lên kết cấu, ảnh hưởng khu vực văn phòng/QA.
• Không có cân bằng gió sau lắp: hệ thống “chạy được” nhưng không “chạy đúng”, nóng vẫn hoàn nóng.
• Thiếu liên kết với môi trường: bụi/mùi chưa xử lý triệt để nếu không kết hợp giải pháp phù hợp.

Đơn vị Thi Công Hệ Thống Thông Gió Làm Mát

Tiêu chí đánh giá nhà thầu: tập trung vào hiệu quả vận hành, không chỉ giá

• Khả năng thiết kế – tính toán: có cơ sở lưu lượng, cột áp, bố trí cấp/hút và thuyết minh rõ ràng.
• Năng lực sản xuất – gia công: chủ động ống gió/phụ kiện giúp kiểm soát chất lượng và tiến độ.
• Kinh nghiệm tích hợp hệ thống: thông gió + làm mát + bụi + khí thải + PCCC không xung đột.
• Quy trình nghiệm thu đo kiểm: đo gió, đo ồn, test rung, checklist an toàn điện và vận hành.
• Hồ sơ pháp lý và an toàn: biện pháp thi công, làm việc trên cao, cấp phép, bảo hộ và 5S công trường.
• Chính sách bảo hành – bảo trì: có lịch bảo trì định kỳ, hướng dẫn thay lọc/tấm làm mát, vật tư sẵn.
• Minh bạch vật tư: model quạt, độ dày ống, tiêu chuẩn tôn/inox, thương hiệu linh kiện điện.

Gợi ý cấu hình theo bài toán thực tế 

• Xưởng gia công cơ khí: ưu tiên hút nhiệt – hút khói hàn, kết hợp lọc bụi nếu có mài; tránh thổi bụi ngược vào khu làm việc.
• Xưởng gỗ/nội thất: cần hút bụi tại nguồn và đường ống hợp lý; tham khảo giải pháp lắp đặt hệ thống hút lọc bụi để hạn chế bụi lơ lửng.
• Xưởng sơn/keo: ưu tiên kiểm soát mùi và khí VOC, tích hợp hệ thống xử lý khí thải theo tiêu chuẩn môi trường.
• Nhà kho – kho sạch: cần cấp gió tươi và kiểm soát độ ẩm/nhiệt theo hàng hóa; có thể tham khảo hệ thống thông gió làm mát kho lạnh cho các bài toán kho đặc thù.
• Khu văn phòng trong nhà máy: cân nhắc giải pháp hệ thống điều hòa không khí HVAC để ổn định nhiệt độ và chất lượng không khí.
• Khu vực yêu cầu an toàn cháy nổ: cần đồng bộ hút khói, tăng áp, kiểm soát đường gió theo kịch bản PCCC.
• Dây chuyền nhiều máy phát nhiệt: phân vùng hút nhiệt theo cụm máy, hạn chế “hút cả xưởng” gây tốn điện.

Kết luận

Để hệ thống vận hành bền bỉ, doanh nghiệp nên bắt đầu từ khảo sát đúng nhu cầu, tính toán lưu lượng/cột áp rõ ràng, bố trí cấp–hút hợp lý và nghiệm thu bằng số đo thực tế thay vì cảm giác. Khi cần triển khai Thi Công Lắp Đặt Hệ Thống Thông Gió Làm Mát theo hướng trọn gói, Nghệ Năng có thể đồng hành từ thiết kế, gia công ống gió đến lắp đặt – cân bằng gió – bảo trì, đồng thời tích hợp các hạng mục liên quan như HVAC, hệ thống ống gió và miệng gió, hút lọc bụi, xử lý khí thải, làm mát nhà xưởng bằng cooling pad hoặc giải pháp thông gió làm mát kho lạnh. Nếu Quý khách hàng muốn chốt cấu hình phù hợp theo ngân sách, hãy liên hệ để nhận tư vấn và báo giá tốt nhất ngay hôm nay.