Thi Công Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải

Khí thải công nghiệp nếu không được xử lý đúng cách sẽ nhanh chóng biến “khu vực sản xuất” thành “điểm rủi ro” về sức khỏe, mùi, ăn mòn thiết bị và pháp lý môi trường. Vì vậy, việc Thi Công Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải không chỉ là lắp vài thiết bị lọc, mà là bài toán tổng thể về lưu lượng, tải ô nhiễm, vật liệu, an toàn vận hành và chi phí vòng đời.

Nghệ Năng định vị là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công hệ thống bộ lọc khí thải, các giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải, khói thải, hệ thống cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió, miệng gió và gia công cơ khí kim loại.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Thi Công Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải: khi nào cần làm và mục tiêu kỹ thuật cần đạt

Dấu hiệu nhà xưởng cần Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải

• Xuất hiện mùi, khói, sương dầu, hơi dung môi trong khu vực sản xuất và lan sang khu vực văn phòng.
• Công nhân phản ánh cay mắt, kích ứng hô hấp, hoặc có lớp bám dính trên bề mặt máy móc theo thời gian.
• Ống xả hiện hữu có khói màu/độ đục bất thường, hoặc mùi “đọng” dù đã thông gió.
• Thiết bị kim loại nhanh bị ăn mòn do hơi axit/kiềm (mạ, tẩy rửa, hóa chất).
• Không đạt yêu cầu quan trắc/kiểm tra môi trường, hoặc cần cải tạo để đáp ứng tiêu chuẩn vận hành nội bộ.
• Quy trình sinh ra nhiệt và khí thải lớn, cần phối hợp với hệ thống thông gió nhà xưởng để kiểm soát vi khí hậu.

Mục tiêu khi Lắp đặt Thi Công Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải

• Thu gom đúng điểm phát sinh bằng chụp hút/hood, giảm phát tán ngay tại nguồn thay vì “hút cả xưởng”.
• Đảm bảo lưu lượng và tốc độ bắt giữ phù hợp từng công đoạn (hàn, sơn, hóa chất, đốt…)
• Chọn đúng công nghệ lọc theo tác nhân: bụi, VOC, khói hàn, hơi axit/kiềm, mùi.
• Kiểm soát tổn thất áp (static pressure) để quạt chạy đúng điểm làm việc, tránh “lọc tốt nhưng gió không chạy”.
• Đảm bảo an toàn cháy nổ khi có dung môi/VOC bằng thiết bị vật liệu phù hợp, bố trí tuyến ống và điểm xả hợp lý.
• Tối ưu chi phí vòng đời: điện năng, vật tư thay thế (túi lọc, cartridge, than hoạt tính), thời gian dừng máy.

Thiết kế Thi Công Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải: quy trình chuẩn để hệ thống chạy ổn định

Khảo sát – đo đạc – xác định tải ô nhiễm

• Ghi nhận công đoạn phát sinh: nhiệt, khói, bụi, hơi hóa chất, mùi; xác định điểm phát thải chính/phụ.
• Đo/ước lượng lưu lượng theo máy, theo line, theo ca; chốt phương án hút cục bộ hay hút tổng.
• Xác định tính chất khí: nhiệt độ, độ ẩm, tính ăn mòn, có dầu/nhựa, có nguy cơ bám dính hay không.
• Đánh giá ràng buộc mặt bằng: đường đi ống gió, vị trí đặt thiết bị lọc, vị trí xả thải, khoảng cách an toàn.
• Kiểm tra khả năng phối hợp hệ thống hiện hữu như quạt, ống gió, tủ điện, kết cấu treo.
• Nếu có khói nóng/khói sự cố, cân nhắc đồng bộ với hệ thống hút khói pccc để tránh xung đột vận hành.

Thiết kế – lựa chọn công nghệ – bóc tách vật tư

• Chọn giải pháp lọc theo tác nhân: lọc bụi, lọc khói, lọc mùi/VOC, trung hòa axit/kiềm hoặc tổ hợp nhiều cấp.
• Ví dụ công nghệ thường dùng trong Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải: cyclone, túi lọc/bag filter, cartridge, wet scrubber, tháp hấp thụ, than hoạt tính.
• Tính toán áp suất tổng toàn tuyến (ống, cút, van, thiết bị) để chọn quạt đúng cột áp và hiệu suất.
• Gợi ý lựa chọn quạt theo ứng dụng: dùng quạt đẩy gió công nghiệp hoặc quạt ly tâm tùy cột áp và đặc tính khí.
• Thiết kế ống gió tối ưu: hạn chế góc gấp gắt, kiểm soát vận tốc để tránh lắng bụi hoặc gây ồn rung.
• Bố trí cửa thăm, cửa vệ sinh, điểm đo chênh áp, và phương án thay vật tư lọc thuận tiện bảo trì.
• Đồng bộ giải pháp theo từng ngành; tham khảo hướng xử lý theo nhóm khí tại hệ thống xử lý khói thải để định hình cấu hình phù hợp.

Lắp đặt Thi Công Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải: hạng mục thực địa và tiêu chí nghiệm thu

Các hạng mục thi công quan trọng tại công trình

• Gia công – lắp đặt ống gió: kiểm soát độ kín, độ dày tôn/inox, gân tăng cứng và mối ghép bích.
• Thi công chụp hút/hood: đặt đúng vị trí phát sinh, tạo vùng bắt giữ tốt để giảm lưu lượng cần hút.
• Lắp đặt thiết bị lọc: cân chỉnh chân đế, chống rung, hướng dòng khí đúng thiết kế, chừa không gian bảo trì.
• Thi công quạt và phụ kiện: khớp nối mềm, tiêu âm (nếu cần), van chặn/van một chiều theo tuyến vận hành.
• Thi công hệ điện – điều khiển: tủ điện, biến tần (khi cần), liên động quạt với máy sản xuất để tiết kiệm điện.
• Ống xả và vị trí xả: đảm bảo phát tán an toàn, hạn chế hồi lưu vào cửa gió tươi hoặc khu vực làm việc.
• Với nhà xưởng cần thải nhiệt mạnh, có thể phối hợp quạt hút mái nhà xưởng để tối ưu tổng thể thông gió.

Nghiệm thu – chạy thử – bàn giao vận hành

• Chạy thử không tải và có tải: kiểm tra chiều quay quạt, độ rung, dòng điện, độ ồn và rò rỉ tại các mối nối.
• Đo/đối chiếu lưu lượng tại các nhánh: cân bằng gió bằng damper để điểm hút chính đạt hiệu quả thu gom.
• Kiểm tra chênh áp qua lọc: xác định ngưỡng bẩn và chu kỳ vệ sinh/thay thế vật tư lọc.
• Kiểm tra độ kín hệ thống, tránh hút khí giả làm giảm hiệu quả tại chụp hút và tăng điện năng.
• Hướng dẫn vận hành: trình tự bật/tắt, cách theo dõi chênh áp, checklist vệ sinh định kỳ.
• Bàn giao hồ sơ: bản vẽ hoàn công, thông số quạt – motor, danh mục vật tư lọc, khuyến nghị phụ tùng dự phòng.

Đơn vị Thi Công Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải: tiêu chí chọn nhà thầu và lỗi hay gặp cần tránh

Tiêu chí chọn Đơn vị Thi Công Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải phù hợp nhà xưởng

• Có năng lực thiết kế – gia công – lắp đặt đồng bộ để tránh “thiết kế một nơi, thi công một kiểu”.
• Hiểu thực tế vận hành: bụi bám dính, khí nóng ẩm, ăn mòn, ca kíp; thiết kế phải tính đến bảo trì.
• Có khả năng đo đạc và cân bằng gió sau thi công, không chỉ lắp xong là bàn giao.
• Minh bạch cấu hình vật tư: vật liệu ống, chủng loại lọc, tiêu chuẩn motor/quạt, phương án chống rung.
• Ưu tiên nhà thầu có giải pháp trọn gói liên quan thông gió – hút lọc – HVAC để tối ưu tổng thể nhà xưởng.
• Nếu dự án có yêu cầu an toàn cháy, cần kinh nghiệm phối hợp liên động với các hạng mục kỹ thuật tương ứng.

Các lỗi thường gặp khi thi công hệ thống bộ lọc khí thải

• Chọn thiết bị lọc “theo công suất danh nghĩa” mà không tính tổn thất áp và đặc tính bẩn theo thời gian.
• Thiết kế ống gió quá nhiều cút gấp, vận tốc sai; dẫn đến lắng bụi hoặc ồn rung và tụt lưu lượng.
• Đặt chụp hút sai vị trí: hút không trúng nguồn, phải tăng lưu lượng → tăng điện mà vẫn không sạch.
• Không có cửa thăm/cửa vệ sinh: bảo trì khó, tắc nghẽn không phát hiện sớm, hệ thống xuống cấp nhanh.
• Bỏ qua yếu tố ăn mòn: dùng vật liệu không phù hợp khiến thủng ống, rò khí, mất an toàn.
• Không có kế hoạch vật tư lọc: than hoạt tính/túi lọc thay trễ gây tăng chênh áp và quá tải quạt.
• Thiếu phối hợp với thông gió tổng: xưởng âm/dương áp bất hợp lý làm mùi/khói lan sang khu vực khác.

Khi cần triển khai giải pháp môi trường đồng bộ, Nghệ Năng thường tiếp cận theo hướng “đúng tải – đúng công nghệ – dễ bảo trì”, kết hợp năng lực gia công cơ khí, ống gió/miệng gió, quạt công nghiệp và tổ chức thi công gọn trong nhà xưởng để giảm thời gian dừng máy. Với các nhu cầu mở rộng sang làm mát và tiện ích vận hành, doanh nghiệp cũng có thể tham khảo thêm: máy làm mát không khí, quạt hút bụi, quạt kiểm soát cháy, quạt điều hòa không khí.

Kết luận

Một hệ thống lọc hiệu quả không nằm ở công suất mà nằm ở thiết kế đúng nguồn phát sinh, thi công kín – chắc – đúng lưu lượng, và vận hành có kiểm soát chênh áp để tối ưu chi phí lâu dài. Nếu bạn đang cần khảo sát, cải tạo hoặc đầu tư mới Thi Công Hệ Thống Bộ Lọc Khí Thải cho nhà xưởng, hãy liên hệ Nghệ Năng để được tư vấn cấu hình phù hợp thực tế sản xuất, dễ bảo trì và đồng bộ với hệ thống thông gió – HVAC – PCCC hiện có.