Nghệ Năng - Thiết kế, thi công hệ thống thông gió & làm mát hàng đầu Việt Nam

0902 818 085

info@nghenang.com.vn

0902 818 085

Thi Công Hệ Thống Điều Hòa Không Khí

Ngày đăng: 31/12/2025 | Tác giả: nghenangadmin

Trong nhà xưởng, điều hòa không khí không chỉ để “mát” mà còn để kiểm soát nhiệt – ẩm, chất lượng không khí và sự ổn định của dây chuyền. Nếu chọn sai giải pháp hoặc thi công thiếu chuẩn, doanh nghiệp sẽ trả giá bằng chi phí điện tăng, máy móc nhanh xuống cấp, lỗi chất lượng và môi trường làm việc kém an toàn. Bài viết này giúp Quý khách hàng nắm rõ cách tiếp cận đúng khi Thi Công Hệ Thống Điều Hòa Không Khí cho công trình công nghiệp: từ khảo sát tải nhiệt, chọn cấu hình HVAC, triển khai ống gió – thiết bị, đến nghiệm thu vận hành.

Với vai trò đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp, Công ty Nghệ Năng có kinh nghiệm hơn 30 năm trong việc triển khai đồng bộ các mảng: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải/khói thải, hệ thống cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió – miệng gió, gia công cơ khí kim loại. Điểm đáng xem tiếp là các tiêu chí “đúng ngay từ đầu” để bạn kiểm soát chất lượng, tiến độ và chi phí khi làm dự án thực tế.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Hồ Sơ Năng Lực Công Ty Nghệ Năng - Giải Pháp Thông Gió và Làm Mát

Thiết kế Thi Công Hệ Thống Điều Hòa Không Khí: xác định đúng nhu cầu để không đội chi phí

Khảo sát hiện trạng & xây bài toán Thiết kế Hệ Thống Điều Hòa Không Khí

  • Chốt mục tiêu sử dụng: làm mát con người, làm mát quy trình, hay kiểm soát nhiệt – ẩm cho sản phẩm.
  • Phân vùng công năng: khu sản xuất, QC, kho, phòng điện, văn phòng, phòng sạch (nếu có) để tránh “mát tràn lan”.
  • Đo/thu thập dữ liệu tải nhiệt: máy móc, đèn, người, cửa ra vào, mái/tường, bức xạ mặt trời theo hướng nhà xưởng.
  • Đánh giá thông gió tươi: tiêu chuẩn số lần trao đổi không khí, yêu cầu áp suất dương/âm từng khu.
  • Rà soát nguồn phát sinh bụi/khí/mùi để tách nhiệm vụ: điều hòa chỉ xử lý nhiệt – ẩm, còn bụi/khí cần hệ riêng.
  • Nếu có phát thải, ưu tiên tích hợp ngay từ đầu với phương án thi công hệ thống xử lý khí thải nhà máy để không phải đập phá chỉnh sửa.

Chọn cấu hình Hệ Thống Điều Hòa Không Khí phù hợp nhà xưởng

  • VRV/VRF: phù hợp khu văn phòng – khu phụ trợ, cần linh hoạt theo tải và nhiều phòng nhỏ.
  • Chiller – AHU/FCU: phù hợp nhà xưởng lớn, yêu cầu chạy ổn định, kiểm soát nhiệt ẩm tốt theo khu vực.
  • Rooftop/Packaged: phù hợp xưởng có không gian mái, cần thi công nhanh, vận hành tập trung.
  • Evaporative cooling kết hợp thông gió: phù hợp nhu cầu giảm nhiệt tương đối, tiết kiệm điện; tham khảo thiết kế hệ thống làm mát nhà xưởng để chọn đúng ngưỡng hiệu quả.
  • Nguyên tắc tiết kiệm: ưu tiên điều khiển theo khu vực, theo thời gian, theo tải; tránh chọn công suất “dư quá nhiều”.
  • Ràng buộc kỹ thuật: lối đi bảo trì, chiều cao treo, đường ống kỹ thuật, kết cấu chịu lực để giảm rủi ro khi thi công.

Lắp đặt Thi Công Hệ Thống Điều Hòa Không Khí: kiểm soát chất lượng ngay tại công trường

Thi công thiết bị – đường ống – điện điều khiển đúng chuẩn

  • Định vị dàn nóng/dàn lạnh, AHU/FCU theo bản vẽ shop: đảm bảo khoảng hở gió hồi/gió cấp và thao tác bảo trì.
  • Thi công ống đồng/ống nước lạnh: đúng đường kính, đúng độ dốc thoát nước ngưng, hạn chế co cút để giảm tổn thất.
  • Bọc cách nhiệt: đúng chiều dày, kín mối nối, tránh đọng sương; đặc biệt với khu ẩm và tuyến đi ngoài trời.
  • Thi công ống thoát nước ngưng: có siphon/điểm xả, chống tràn và chống mùi hồi.
  • Điện động lực: chọn tiết diện cáp theo dòng tải, có tiếp địa, MCB/MCCB đúng đặc tính.
  • Điều khiển & BMS (nếu có): đi dây tín hiệu tách nguồn lực, đặt cảm biến nhiệt – ẩm đúng vị trí đại diện.
  • Giảm rung – giảm ồn: dùng đế cao su, khớp nối mềm, bố trí tiêu âm khi cần để không ảnh hưởng sản xuất.

Ống gió – miệng gió – cân bằng gió: điểm quyết định “mát đều” hay “mát cục bộ”

  • Thi công ống gió đúng độ kín: tránh rò gió gây thất thoát công suất và tăng tiêu thụ điện.
  • Ưu tiên giải pháp ống gió cách nhiệt cho tuyến đi qua khu nóng/ngoài trời để giảm thất thoát và tránh đọng sương.
  • Bố trí miệng gió cấp/hồi hợp lý: không thổi trực tiếp vào vị trí đứng lâu, không tạo “điểm chết” trong xưởng.
  • Lắp damper, VCD/FD cần thiết: thuận tiện cân bằng gió, đóng mở theo khu vực, hỗ trợ vận hành tiết kiệm.
  • Thử kín ống gió (khi yêu cầu): phát hiện rò rỉ trước khi đóng trần hoặc che chắn.
  • Cân chỉnh lưu lượng: đo gió tại miệng gió, chốt biên bản để đảm bảo đúng thiết kế và tránh khiếu nại sau bàn giao.
  • Nếu có mùi/khí cục bộ, tách tuyến hút chuyên dụng bằng quạt hút mùi để không “kéo” ô nhiễm vào vùng điều hòa.

Thi Công Hệ Thống Điều Hòa Không Khí trong nhà xưởng: tích hợp thông gió – hút bụi – khí thải để vận hành bền

Phối hợp HVAC với thông gió, hút bụi, khí thải để không “đá nhau” khi vận hành

  • Tách rõ 3 nhóm: gió tươi (fresh air), gió hồi (return), gió thải (exhaust) để tránh thiếu oxy và bí xưởng.
  • Thiết kế áp suất hợp lý: khu sạch/QC thường cần áp dương; khu phát thải cần áp âm để không lan mùi/bụi.
  • Không dùng điều hòa để “hút bụi”: bụi mịn làm nghẹt coil, giảm trao đổi nhiệt và tăng lỗi bảo trì.
  • Khu phát sinh bụi nên có hệ xử lý lọc bụi riêng, đồng thời tính lại tải nhiệt vì quạt hút sẽ kéo thêm gió nóng từ ngoài vào.
  • Chọn vị trí lấy gió tươi tránh gần nguồn thải, ống khói, khu xe nâng để giảm rủi ro mùi và khí độc.
  • Với khu có dung môi/khói hàn, tích hợp giải pháp hút cục bộ và xử lý trước khi thải ra môi trường.
  • Rà soát liên động an toàn: khi hệ hút khói PCCC hoạt động, HVAC cần có kịch bản dừng/chuyển chế độ theo thiết kế.

Tiêu chí kỹ thuật giúp giảm điện năng và tăng tuổi thọ hệ thống

  • Tối ưu setpoint: đặt nhiệt độ phù hợp đặc thù sản xuất thay vì chạy quá thấp gây hao điện và đọng sương.
  • VSD/biến tần cho quạt – bơm: chạy theo tải thực tế, giảm dòng khởi động, giảm ồn.
  • Thu hồi nhiệt (nếu phù hợp): dùng ERV/HRV để giảm tải làm lạnh khi cần nhiều gió tươi.
  • Lọc gió đúng cấp: chọn pre-filter và filter theo môi trường bụi; đặt lịch thay lọc theo chênh áp.
  • Chuẩn hóa bảo trì: vệ sinh coil, khay nước ngưng, kiểm tra gas/áp suất, kiểm tra cách nhiệt theo mùa.
  • Giám sát tiêu thụ: đồng hồ điện theo cụm (chiller, AHU, bơm) để phát hiện bất thường sớm.
  • Hồ sơ hoàn công đầy đủ: bản vẽ as-built, thông số cài đặt, danh mục vật tư để bảo trì không bị “mò”.

Cách lựa chọn Đơn vị Thi Công Hệ Thống Điều Hòa Không Khí

Checklist chọn nhà thầu: nhìn vào năng lực thực thi, không chỉ báo giá

  • Ưu tiên đơn vị làm trọn gói: khảo sát – thiết kế – shopdrawing – thi công – chạy thử – bàn giao – bảo trì.
  • Kiểm tra năng lực sản xuất ống gió/giá đỡ: giúp chủ động tiến độ, đồng bộ chất lượng và giảm phát sinh.
  • Yêu cầu phương án biện pháp thi công và an toàn: nâng hạ thiết bị, làm việc trên cao, khóa treo cảnh báo điện.
  • Minh bạch vật tư: hãng/series thiết bị, tiêu chuẩn cách nhiệt, độ dày tôn ống gió, phụ kiện và vật tư tiêu hao.
  • Có kinh nghiệm phối hợp MEP: tránh xung đột với PCCC, điện, cấp thoát nước và kết cấu.
  • Năng lực tích hợp hệ môi trường: thông gió, hút bụi, khí thải, hút khói để hệ thống chạy “đúng tổng thể”.
  • Cam kết chỉ số vận hành: nhiệt độ, độ ẩm, lưu lượng gió, độ ồn tại các điểm đo quan trọng.

Nghiệm thu – chạy thử – bàn giao: chốt đúng ngay để vận hành ổn định

  • Nghiệm thu vật tư đầu vào: đối chiếu CO/CQ (nếu có), kiểm tra ngoại quan và thông số thiết bị.
  • Test áp đường ống (nếu áp dụng): phát hiện rò rỉ trước khi bọc cách nhiệt/đóng trần.
  • Chạy thử không tải và có tải: theo kịch bản vận hành thực tế của nhà xưởng (giờ cao điểm, mở cửa, tăng tải máy).
  • Đo kiểm: nhiệt độ, độ ẩm, lưu lượng gió, chênh áp phòng (nếu yêu cầu) và dòng điện vận hành.
  • Cân chỉnh và tối ưu: chỉnh damper, tốc độ quạt, van nước, setpoint để đạt chỉ tiêu và tiết kiệm điện.
  • Bàn giao hồ sơ: as-built, hướng dẫn vận hành, lịch bảo trì, danh mục linh kiện tiêu chuẩn.
  • Đề xuất gói bảo trì định kỳ: giúp hệ chạy ổn định, giảm sự cố dừng chuyền và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Khi triển khai đúng từ khảo sát tải nhiệt đến thi công ống gió – thiết bị – điều khiển và nghiệm thu đo kiểm, doanh nghiệp sẽ đạt môi trường làm việc ổn định, giảm tiêu thụ điện và hạn chế rủi ro dừng máy. Nếu Quý khách hàng đang chuẩn bị dự án Thi Công Hệ Thống Điều Hòa Không Khí, hãy ưu tiên phương án tích hợp đồng bộ với hệ thống xử lý bụiống gió cách nhiệt để vận hành bền và dễ bảo trì. Nghệ Năng có thể đồng hành theo mô hình trọn gói từ thiết kế đến thi công, đồng thời cung cấp thêm các lựa chọn thiết bị hỗ trợ như máy làm mát di động, quạt điều hòa không khí và giải pháp an toàn như quạt kiểm soát cháy.

Chuyên mục: Tin tức

Thông tin đặt hàng

Zalo

0902 818 085

Nhắn tin Zalo

Phone

0902 818 085

Gọi hotline