Nghệ Năng - Thiết kế, thi công hệ thống thông gió & làm mát hàng đầu Việt Nam

0902 818 085

info@nghenang.com.vn

0902 818 085

Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge

Ngày đăng: 06/01/2026 | Tác giả: nghenangadmin

Trong nhà xưởng, bụi mịn và bụi phát sinh theo công đoạn không chỉ làm giảm tuổi thọ thiết bị mà còn kéo theo rủi ro sức khỏe, nguy cơ cháy nổ và chi phí vệ sinh – bảo trì tăng dần theo thời gian. Muốn xử lý triệt để, Quý khách hàng cần một giải pháp lọc bụi hiệu suất cao, tối ưu vận hành và dễ mở rộng khi sản lượng tăng. Trong đó giải pháp thi công hệ thống lọc bụi Cartridge là một ứng cử viên sáng giá.  Bài viết này giúp bạn nắm rõ cách Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge theo tư duy kỹ thuật – kiểm soát rủi ro – tối ưu tổng chi phí sở hữu, từ khảo sát nguồn bụi đến nghiệm thu hiệu suất.

Với vai trò là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp, Công ty Nghệ Năng triển khai đồng bộ các hạng mục: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải/khói thải, hệ cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió – miệng giógia công cơ khí kim loại. Nếu bạn đang cân nhắc cartridge hay túi vải, nên chọn cấu hình nào để bền và đạt chuẩn, phần bên dưới sẽ chỉ rõ.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Hồ Sơ Năng Lực Công Ty Nghệ Năng - Giải Pháp Thông Gió và Làm Mát

Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge

Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge phù hợp những loại bụi nào trong nhà xưởng?

  • Phù hợp bụi khô, bụi mịn đến rất mịn từ cắt – mài – chà nhám – phun bi – trộn bột – đóng gói.
  • Hiệu quả với bụi kim loại, bụi gỗ, bụi nhựa, bụi sơn bột, bụi giấy… khi được chọn đúng vật liệu lõi lọc.
  • Thích hợp cho hệ thống cần lưu lượng lớn nhưng muốn thiết bị gọn nhờ diện tích lọc lớn trên mỗi cartridge.
  • Khuyến nghị khi cần kiểm soát phát tán bụi ở khu vực thao tác công nhân, hạn chế bám bụi lên máy móc.
  • Đặc biệt hữu ích khi yêu cầu vệ sinh nhà xưởng nghiêm ngặt hoặc muốn giảm chi phí vệ sinh thủ công.
  • Với bụi có nguy cơ cháy nổ, cần đánh giá thêm: nồng độ bụi, nguồn tia lửa, nối đất, van chống nổ, cô lập nổ.

Lắp đặt Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge giúp doanh nghiệp tối ưu gì?

  • Tăng tuổi thọ thiết bị: giảm bụi bám lên ray trượt, biến tần, motor, tủ điện và ổ bi.
  • Ổn định chất lượng sản phẩm: hạn chế bụi rơi ngược, lẫn tạp, đặc biệt ở khu đóng gói.
  • Giảm thời gian dừng máy: cartridge vệ sinh bằng xung khí nén (pulse-jet) giúp vận hành liên tục.
  • Kiểm soát áp suất tĩnh tốt hơn khi có đồng hồ chênh áp (DP) và cảnh báo nghẹt lọc.
  • Tối ưu điện năng: chọn quạt đúng điểm làm việc, hạn chế “dư lưu lượng” gây tốn điện và ồn.
  • Dễ tích hợp với các giải pháp nhà xưởng khác như hệ thống thông gió công nghiệp hoặc hệ thống thông gió làm mát để cải thiện tổng thể môi trường làm việc.

Quy Trình Thiết kế Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge

Thiết kế Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge: Các thông số bắt buộc phải chốt sớm

  • Loại bụi và tính chất: kích thước hạt, độ mài mòn, độ ẩm, độ dính, khả năng tích điện, nguy cơ cháy nổ.
  • Điểm phát sinh bụi: máy nào, công đoạn nào, vị trí chụp hút/hood, khoảng cách hút hiệu quả.
  • Lưu lượng và vận tốc bắt giữ: tính theo loại chụp hút, miệng hút, đường ống, tổn thất cục bộ.
  • Chọn cartridge: vật liệu (polyester, nano, chống tĩnh điện…), diện tích lọc, cấp lọc theo yêu cầu.
  • Phương án giũ bụi: pulse-jet theo thời gian hoặc theo chênh áp DP để giảm tiêu hao khí nén.
  • Thiết kế ống gió: đường kính, vật liệu, độ dày, bán kính co, cửa thăm, van gió cân bằng.
  • Chọn quạt: lưu lượng, cột áp, hiệu suất, vật liệu cánh, cân bằng động, độ ồn, hướng xả.
  • Điều kiện xả thải: xả ra môi trường hay hồi lưu; nếu hồi lưu cần lọc tinh/HEPA và đánh giá rủi ro.
  • Tích hợp điều khiển: biến tần, cảm biến DP, timer xung, liên động máy sản xuất để tiết kiệm điện.

Thiết kế Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge: Checklist thi công – lắp đặt – chạy thử

  • Khảo sát mặt bằng: cao độ treo ống, lối đi bảo trì, vị trí đặt tủ lọc, vị trí xả bụi.
  • Gia công chế tạo: tủ lọc, phễu xả, khung đỡ, bệ quạt, cửa thăm; bảo đảm kín khít và chống rung.
  • Lắp đặt ống gió: đúng hướng dòng, mối nối kín, treo đỡ đúng khoảng cách; hạn chế co gấp gây tụ bụi.
  • Lắp quạt và giảm chấn: lắp khớp nối mềm, đế cao su/ lò xo; cân chỉnh đồng tâm để giảm rung.
  • Lắp cartridge: đúng chiều, đúng gioăng, kiểm tra rò lọt; ghi nhận mã lọc để theo dõi thay thế.
  • Đấu khí nén giũ bụi: lọc tách nước, áp ổn định; kiểm tra rò khí và độ trễ van điện từ.
  • Chạy thử không tải: kiểm tra chiều quay quạt, dòng điện motor, độ rung, độ ồn, độ kín ống.
  • Cân chỉnh lưu lượng: đo tại các nhánh, chỉnh van gió để hút đều; ưu tiên điểm bụi nặng trước.
  • Nghiệm thu hiệu suất: kiểm tra DP, độ sạch khí xả, mức bụi khu vực làm việc; bàn giao hướng dẫn bảo trì.

Lắp đặt Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge: Lỗi hay gặp và cách tránh ngay từ đầu

Đơn vị Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge cần kiểm soát rủi ro gì để hệ chạy bền?

  • Thiếu lưu lượng tại miệng hút: thường do chọn quạt sai cột áp hoặc đường ống quá nhỏ gây nghẹt.
  • Ống gió bố trí sai: co gấp, giảm đột ngột, nhánh dài không cân bằng làm hút lệch điểm bụi.
  • Rò lọt khí: mối nối không kín làm giảm áp, giảm hiệu quả hút và tăng điện năng.
  • Chọn cartridge không đúng vật liệu: bụi dính/ẩm gây bết lọc, tăng DP nhanh, phải thay lọc sớm.
  • Giũ bụi sai chu kỳ: giũ quá nhiều tốn khí nén và giảm tuổi thọ lọc; giũ quá ít gây nghẹt lọc.
  • Thiếu an toàn chống cháy nổ bụi: không nối đất, thiếu van cô lập, không có biện pháp dập tia lửa.
  • Không bố trí lối bảo trì: thay cartridge khó, phải dừng chuyền lâu, tăng chi phí gián tiếp.
  • Không đo – cân chỉnh sau lắp: “hút được” nhưng không “hút đúng”, dẫn tới bụi vẫn phát tán tại nguồn.

Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge kết hợp thông gió – làm mát thế nào để tối ưu môi trường xưởng?

  • Ưu tiên hút tại nguồn + bù gió tươi hợp lý để tránh âm áp quá lớn làm khó mở cửa và hút ngược bụi.
  • Kết hợp hệ thống thông gió làm mát để hạ nhiệt, giảm mệt mỏi, tăng năng suất ở khu sản xuất bụi.
  • Ở khu vực cần kiểm soát nhiệt ẩm chặt, cân nhắc hệ thống điều hòa không khí và phân vùng áp suất để hạn chế bụi lan.
  • Nhà xưởng rộng có thể dùng Máy làm mát cho vùng thao tác, giảm chi phí so với làm lạnh toàn bộ.
  • Tăng hiệu quả đối lưu bằng quạt trần công nghiệp để giảm điểm nóng, đồng thời không làm xáo trộn vùng hút cục bộ nếu bố trí đúng.
  • Với khu vực có hơi/khói/khí thải, cần tách bài toán: hút bụi cartridge không thay thế hệ xử lý khí thải chuyên dụng.

Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge: Tiêu chí chọn giải pháp trọn gói và kế hoạch bảo trì

Thiết kế Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge cần những gì?

  • Chọn thiết bị theo hiệu suất quạt và tổn thất hệ thống, không chọn theo “cảm tính công suất motor”.
  • Tối ưu đường ống để giảm cột áp: ít co gấp, giảm tổn thất cục bộ, giảm điện năng lâu dài.
  • Tính đúng tiêu hao khí nén giũ bụi: có tách nước, lọc khí và cài đặt theo DP để tránh lãng phí.
  • Dự phòng khả năng mở rộng: chừa cổng đấu nối, bố trí mặt bằng để tăng module lọc khi tăng sản lượng.
  • Chọn vật liệu phù hợp môi trường: chống ăn mòn, chống mài mòn tại vị trí bụi tốc độ cao.
  • Bố trí thu gom bụi thuận tiện: thùng chứa, van xoay, vít tải (nếu cần) để giảm thời gian vệ sinh.
  • Hồ sơ hoàn công rõ ràng: bản vẽ as-built, thông số cài đặt, danh mục vật tư, mã cartridge thay thế.

Đơn vị Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge nên bàn giao quy trình vận hành – bảo trì ra sao?

  • Lịch kiểm tra DP theo ca/tuần để phát hiện nghẹt lọc sớm và tránh giảm lưu lượng hút.
  • Quy trình thay cartridge an toàn: khóa nguồn, xả áp khí nén, kiểm tra gioăng, test rò lọt sau thay.
  • Kiểm tra quạt: độ rung, nhiệt ổ bi, độ căng dây curoa (nếu có), vệ sinh cánh quạt định kỳ.
  • Kiểm tra đường ống: cửa thăm để vệ sinh đoạn dễ tụ bụi, đặc biệt ở co và đoạn ngang dài.
  • Kiểm tra hệ giũ bụi: van điện từ, timer/PLC, bình tích áp, lọc tách nước để tránh kẹt van.
  • Đào tạo nhân sự bảo trì: dấu hiệu nhận biết hệ hút yếu, cách cân chỉnh van gió cơ bản.
  • Khuyến nghị đánh giá lại khi đổi vật liệu/đổi máy: nguồn bụi thay đổi sẽ làm sai điểm thiết kế ban đầu.
  • Nếu có yêu cầu PCCC/hút khói, cần phối hợp giải pháp an toàn tổng thể ngay từ giai đoạn thiết kế.

Kết luận

Kiểm soát bụi hiệu quả đòi hỏi chốt đúng dữ liệu nguồn bụi, thiết kế đường ống – quạt đúng cột áp và nghiệm thu bằng đo kiểm thực tế, thay vì lắp đặt mang tính đối phó. Với nhu cầu Thi Công Hệ Thống Lọc Bụi Cartridge trọn gói, Nghệ Năng triển khai đồng bộ từ khảo sát, thiết kế, gia công đến lắp đặt thông gió làm mát, chạy thử và các hạng mục liên quan nhằm tối ưu môi trường vận hành. Liên hệ ngay với chúng tôi để nhận tư vấn và báo giá tốt nhất!

Chuyên mục: Tin tức

Thông tin đặt hàng

Zalo

0902 818 085

Nhắn tin Zalo

Phone

0902 818 085

Gọi hotline