Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió

Trong hoạt động của nhà xưởng, việc thi công hệ thống ống hút gió là “đường cao tốc” để đưa bụi, hơi nóng, mùi, khí thải ra khỏi khu vực sản xuất và giúp không gian vận hành ổn định. Nếu ống gió bố trí sai, chọn vật liệu chưa phù hợp, hoặc lưu lượng – tổn thất áp không được tính đúng, hiệu quả hút sẽ giảm rõ rệt và chi phí điện tăng từng ngày.

Công ty Nghệ Năng là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp, triển khai đồng bộ từ khảo sát, thiết kế, gia công đến lắp đặt – bảo trì. Hệ sinh thái dịch vụ bao gồm: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, xử lý hút lọc bụi, xử lý khí thải/khói thải, cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió/miệng gió và gia công cơ khí kim loại. Bài viết này giúp Quý khách hàng nắm các tiêu chí kỹ thuật cốt lõi, quy trình thi công thực tế, cách nghiệm thu và những “điểm dễ sai” để tối ưu hiệu suất hút, giảm chi phí vận hành và tăng tuổi thọ thiết bị.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió: Hiểu đúng để chọn đúng ngay từ đầu

Hệ Thống Ống Hút Gió dùng để làm gì trong nhà xưởng?

• Thu gom bụi tại nguồn (máy cắt, mài, chà nhám, băng tải), hạn chế bụi bay và bám lên hàng hóa.
• Hút hơi – mùi phát sinh từ sơn, dung môi, keo, hóa chất, giúp môi trường làm việc dễ chịu hơn.
• Hút khí nóng tích tụ phía trần, giảm tải cho giải pháp làm mát tổng thể của nhà xưởng.
• Hỗ trợ xử lý khí thải/khói thải khi cần đưa khí qua thiết bị lọc, tháp xử lý hoặc bộ hấp phụ.
• Tạo nền tảng để phối hợp với hệ thống thông gió công nghiệp nhằm cân bằng gió cấp – gió thải.
• Giúp ổn định chất lượng sản phẩm ở khu vực nhạy cảm với bụi/mùi.

Các cấu phần cần có khi Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió

• Chụp hút/miệng hút thiết kế theo hình học nguồn phát sinh để “bắt” đúng luồng khí bẩn.
• Đường ống chính – nhánh tối ưu tổn thất áp, hạn chế cút gấp và đoạn thu/phình không hợp lý.
• Quạt hút chọn đúng cột áp theo tổng trở hệ thống, không chỉ dựa vào lưu lượng danh nghĩa.
• Thiết bị lọc (cyclone, túi vải, cartridge, scrubber…) tùy theo bụi/khí và tiêu chuẩn đầu ra.
• Van gió/van cân bằng để chỉnh lưu lượng từng nhánh, tránh nhánh gần “ăn” hết gió.
• Giảm chấn – tiêu âm tại vị trí cần kiểm soát rung/ồn, bảo vệ kết cấu và môi trường làm việc.
• Khung treo – giá đỡ chuẩn tải trọng, khoảng cách treo hợp lý để chống võng, chống xô lệch.

Thiết kế Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió: Tiêu chí kỹ thuật quyết định hiệu suất

Thông số cốt lõi cần chốt trước khi Thiết kế Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió

• Lưu lượng hút theo từng điểm phát sinh và theo chế độ chạy máy.
• Vận tốc trong ống đủ để cuốn bụi (tránh lắng đọng), nhưng không quá cao gây ồn và hao điện.
• Cột áp quạt tính theo tổng tổn thất (ống, cút, van, chụp, thiết bị lọc), có hệ số dự phòng hợp lý.
• Vật liệu ống (tôn mạ kẽm, inox, thép sơn, composite) theo nhiệt độ, ăn mòn và yêu cầu vệ sinh.
• Độ kín hệ thống để hạn chế rò gió, giữ đúng lưu lượng tại miệng hút và giảm chi phí vận hành.
• Bố trí tuyến ống ưu tiên ngắn – thẳng – ít cút, tránh xung đột MEP và chừa không gian bảo trì.
• Điều kiện an toàn (tĩnh điện, bụi dễ cháy, khí độc) để chọn giải pháp nối đất, vật liệu và thiết bị phù hợp.

Lỗi thường gặp khiến Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió kém hiệu quả

• Chọn quạt theo “mác lưu lượng” mà bỏ qua tổng trở thực tế, dẫn đến hút yếu khi lắp vào hệ thống.
• Thiết kế quá nhiều nhánh nhưng không có van cân bằng, khiến nhánh xa không đủ gió.
• Dùng cút gấp 90° liên tục, làm tăng tổn thất và gây tắc bụi tại điểm đổi hướng.
• Thi công mối nối sơ sài, rò gió, khiến hệ thống “hút ngoài đường” thay vì hút tại nguồn.
• Chụp hút đặt xa nguồn phát sinh, vùng bắt không đủ, bụi/mùi vẫn phát tán ra xưởng.
• Không chừa cửa thăm và điểm vệ sinh, khiến bảo trì tốn thời gian và phải dừng máy lâu.
• Bỏ qua bài toán gió bù, làm xưởng bị âm áp, cửa khó đóng/mở và tăng bụi từ ngoài vào.

Quy trình lắp đặt Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió

Lắp đặt Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió

• Khảo sát hiện trường, đo đạc tuyến ống và điểm treo, rà soát xung đột với điện, PCCC, kết cấu.
• Chốt bản vẽ shopdrawing, thống nhất cao độ – vị trí miệng hút – vị trí quạt và hướng xả.
• Gia công ống và phụ kiện tại xưởng với tiêu chuẩn kích thước, độ kín, mép bích và lớp bảo vệ bề mặt.
• Lắp đặt giá treo, đai treo, tăng đơ; kiểm tra tải và khoảng cách treo để hạn chế rung võng.
• Lắp ống chính trước, sau đó lắp nhánh; ưu tiên tuyến ngắn, giảm cút và kiểm soát độ kín mối nối.
• Lắp van gió/van chỉnh lưu lượng, cửa thăm, điểm xả bụi (nếu cần) để thuận tiện cân chỉnh – bảo trì.
• Lắp quạt, khớp nối mềm, giảm chấn; đấu điện và tích hợp điều khiển theo chế độ vận hành nhà xưởng.
• Chạy thử, đo lưu lượng – áp – độ ồn; cân bằng hệ thống theo nhánh để đạt hiệu suất hút đồng đều.

Nghiệm thu & vận hành: kiểm tra gì để hệ thống chạy hiệu quả?

• Đo lưu lượng tại miệng hút và vận tốc đường ống tại các nhánh quan trọng, đối chiếu thiết kế.
• Kiểm tra độ kín tại mối nối/bích/khớp nối mềm, hạn chế rò rỉ gây hụt hút.
• Kiểm tra độ rung tại quạt và đoạn ống gần quạt; bổ sung giảm chấn nếu cần.
• Đánh giá độ ồn tại vị trí làm việc; xem xét tiêu âm hoặc tối ưu vận tốc trong ống.
• Kiểm tra hướng xả và vị trí xả đảm bảo không hồi lưu vào khu làm việc hoặc ảnh hưởng khu vực lân cận.
• Hướng dẫn vận hành: đóng/mở van nhánh, lịch vệ sinh ống – lọc, kiểm tra dây đai/bạc đạn (nếu có).
• Lập hồ sơ hoàn công và checklist bảo trì để đội kỹ thuật nội bộ dễ theo dõi lâu dài.

Đơn vị Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió: Cách chọn đối tác và giải pháp đồng bộ

Tiêu chí chọn Đơn vị Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió phù hợp cho nhà xưởng

• Có năng lực thiết kế – tính toán (lưu lượng, cột áp, tổn thất, cân bằng nhánh), không làm theo kinh nghiệm cảm tính.
• Có xưởng gia công cơ khí để chủ động chất lượng ống, bích, cút, cửa thăm và tiến độ dự án.
• Quy trình thi công rõ ràng: shopdrawing, ITP nghiệm thu, biên bản đo kiểm khi chạy thử.
• Kinh nghiệm phối hợp MEP: tránh xung đột với hệ HVAC, điện, PCCC, cấp thoát nước.
• Cam kết về an toàn: làm việc trên cao, hàn cắt, nâng hạ; có phương án che chắn và quản lý rủi ro.
• Dịch vụ bảo trì sau bàn giao: vệ sinh đường ống, cân chỉnh lưu lượng, thay vật tư hao mòn định kỳ.

Gợi ý giải pháp đi kèm để tối ưu tổng thể thông gió – làm mát – môi trường

• Kết hợp hệ thống thông gió làm mát để vừa hút thải vừa cấp bù, giảm âm áp trong xưởng.
• Tối ưu hệ thống thông gió công nghiệp để tạo luồng gió sạch, hạn chế điểm nóng và vùng tù đọng.
• Khi có yêu cầu nhiệt ẩm ổn định, cân nhắc hệ thống điều hòa không khí theo khu vực, tránh làm toàn bộ xưởng gây tốn chi phí.
• Ứng dụng Máy làm mát cho khu vực tập trung công nhân, giúp giảm nhiệt nhanh và chi phí điện hợp lý.
• Bổ sung quạt trần công nghiệp để phá lớp nhiệt, tăng hiệu quả trao đổi khí và cải thiện cảm nhận nhiệt.
• Với hạng mục an toàn, cân nhắc đồng bộ hút khói – cấp gió và giải pháp PCCC theo đặc thù công trình.
• Nghệ Năng có thể triển khai trọn gói từ khảo sát – thiết kế – gia công – lắp đặt đến đo kiểm, giúp giảm xung đột và rút ngắn tiến độ.

Khi Thi Công Hệ Thống Ống Hút Gió được tính đúng từ lưu lượng – cột áp đến tuyến ống và cân bằng nhánh, Quý khách hàng sẽ thấy hiệu quả rõ rệt: hút sạch tại nguồn, giảm mùi/bụi trong xưởng, ổn định môi trường làm việc và hạn chế chi phí điện phát sinh do vận hành sai điểm. Nếu bạn cần khảo sát nhanh và đề xuất phương án đồng bộ với các giải pháp khác như máy làm mát không khí, quạt hút bụi, quạt kiểm soát cháy hoặc quạt điều hòa không khí, hãy liên hệ Nghệ Năng để nhận tư vấn theo hiện trạng và mục tiêu vận hành.