Thiết Kế Hệ Thống Cấp Gió Tươi

Không khí trong nhà xưởng không chất lượng sẽ làm cho công nhân mệt hơn, mùi – bụi – hơi nóng tích tụ, máy móc dễ bám bẩn và chất lượng sản phẩm khó ổn định. Muốn xử lý tận gốc, bạn cần một phương án thiết kế hệ thống cấp gió tươi đúng lưu lượng, đúng đường gió, đúng áp và đúng cách vận hành.

Với vai trò đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công các giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp, Công ty Nghệ Năng đồng hành cùng nhà xưởng từ khảo sát hiện trạng đến bàn giao vận hành: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải, khói thải, hệ thống cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió, miệng gió, và gia công cơ khí kim loại. Bài viết của Nghệ Năng sẽ giúp bạn nắm tư duy thiết kế, các thông số “điểm chốt”, cách chọn thiết bị/đường ống và checklist nghiệm thu để hệ thống chạy ổn định lâu dài—đồng thời mở ra các góc nhìn về năng lực triển khai, giải pháp thực tế và định hướng tối ưu chi phí theo từng mô hình nhà xưởng.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Thiết Kế Hệ Thống Cấp Gió Tươi: mục tiêu, phạm vi và các rủi ro cần chặn ngay từ đầu

Chốt yêu cầu đầu vào để Hệ Thống Cấp Gió Tươi không “thiếu/ thừa” lưu lượng

• Xác định mục tiêu chính: cấp oxy – giảm CO₂, pha loãng mùi/khí, bù gió cho hút, hay kết hợp làm mát.
• Chốt đặc thù xưởng: mật độ người, nguồn nhiệt, hơi ẩm, mùi hóa chất, khói hàn, bụi, VOC… để chọn cấu hình phù hợp.
• Định nghĩa vùng cấp gió: toàn xưởng hay chỉ khu vực (đóng gói, sơn, phòng sạch, khu vực máy CNC) để tránh lãng phí.
• Chọn tiêu chí lưu lượng: theo người/giờ, theo thể tích ACH, hoặc theo bài toán cân bằng áp (bù cho hút cục bộ).
• Chốt chế độ vận hành: chạy theo ca, theo cảm biến CO₂/TVOC, theo nhiệt độ, hoặc theo áp suất phòng.
• Khoanh vùng ràng buộc công trường: trần thấp, dầm kèo, cầu trục, đường điện, khu vực xe nâng… để giảm xung đột MEP.

Những lỗi thường gặp khiến Thiết Kế lắp đặt Hệ Thống Cấp Gió Tươi tốn chi phí mà hiệu quả thấp

• Bố trí miệng gió “thổi đụng tường/đụng dầm”, gió không vào vùng làm việc, tạo điểm nóng và điểm tù.
• Chọn Quạt Cấp Gió Tươi theo lưu lượng danh định nhưng bỏ qua tổn thất áp của ống gió, cút, van, lọc gió.
• Không tính đường gió hồi/thoát, dẫn đến tăng áp (khó mở cửa) hoặc âm áp (hút bụi/mùi từ khu khác).
• Thiếu phương án lọc phù hợp: lọc quá “mịn” gây nghẹt, hoặc lọc quá “thô” khiến bụi bám máy và bẩn sản phẩm.
• Không tách bài toán gió tươi với bài toán hút bụi/khí thải, làm hệ thống “đá nhau” và tiêu thụ điện tăng.
• Bỏ qua tiếng ồn và rung, khiến khu làm việc khó chịu và phát sinh bảo trì ngoài kế hoạch.

Thiết Kế Hệ Thống Cấp Gió Tươi: tính lưu lượng – chọn quạt – chọn đường ống đúng ngay từ bản vẽ

Tính lưu lượng và cân bằng áp: nền tảng để Thi công Hệ Thống Cấp Gió Tươi “đúng chuẩn ngay lần đầu”

• Ưu tiên xác định “điểm cần đạt”: CO₂ mục tiêu, độ thông thoáng vùng làm việc, hoặc yêu cầu áp suất theo quy trình sản xuất.
• Nếu xưởng có hút cục bộ (hút khói hàn/hút bụi), luôn tính gió bù để tránh âm áp gây hút ngược từ khu bẩn.
• Với khu vực có phát sinh mùi/khí, dùng nguyên tắc pha loãng: tăng lưu lượng theo tải ô nhiễm thay vì chỉ theo số người.
• Thiết lập “bản đồ luồng gió”: gió sạch vào – đi qua vùng người làm việc – thoát/thu hồi ở vùng bẩn, tránh ngắn mạch.
• Chừa biên điều chỉnh: dùng VFD/van gió để tinh chỉnh lưu lượng theo mùa, theo ca, theo thay đổi layout.
• Nếu kết hợp làm mát, tách rõ mục tiêu: gió tươi để chất lượng không khí và làm mát để nhiệt cảm nhận.

Chọn Quạt Cấp Gió Tươi, lọc gió, ống gió và miệng gió theo tổn thất áp thực tế

• Chọn quạt theo lưu lượng tại áp, không chọn theo lưu lượng “free air”; luôn cộng đủ tổn thất đường ống và phụ kiện.
• Ưu tiên cấu hình dễ bảo trì: cửa thăm, vị trí thay lọc, không đặt thiết bị ở điểm khó tiếp cận trên cao.
• Thiết kế hệ thống ống gió và miệng gió theo vận tốc hợp lý để giảm ồn và giảm tổn thất.
• Dùng tiêu âm/đệm chống rung khi cần, đặc biệt với khu đóng gói, QC, phòng kỹ thuật gần khu làm việc.
• Chọn cấp lọc theo môi trường: bụi thô – bụi mịn – mùi; tránh “over-spec” gây tụt áp và tăng điện.
• Với nhu cầu điều hòa, kết hợp hợp lý cùng hệ thống điều hòa không khí HVAC để kiểm soát nhiệt/ẩm ổn định.

Thiết kế thi công hệ thống Cấp Gió Tươi theo từng mô hình nhà xưởng

Gợi ý cấu hình lắp đặt Hệ Thống Cấp Gió Tươi theo bài toán thực tế

• Xưởng nóng, tải nhiệt lớn: ưu tiên cấp gió tươi kết hợp thông gió thải, tạo dòng xuyên xưởng để kéo nhiệt ra ngoài.
• Khu vực có bụi: tách rõ cấp gió tươi với giải pháp lắp đặt hệ thống hút lọc bụi để không “thổi bay bụi” trong nhà xưởng.
• Khu có khí thải/mùi: cần đồng bộ với hệ thống xử lý khí thải để đảm bảo vừa thoáng vừa đạt yêu cầu môi trường.
• Kho lạnh/kho mát: kiểm soát gió tươi để tránh sốc nhiệt và đọng sương; tham khảo mô hình hệ thống thông gió làm mát kho lạnh theo điều kiện vận hành thực tế.
• Khu yêu cầu an toàn cháy: tính toán liên quan hút khói – tăng áp, phối hợp giải pháp cứu hỏa & hút khói PCCC để không xung đột lưu lượng.
• Nhà xưởng cần mở rộng: thiết kế tuyến ống và công suất theo modul, dự phòng điểm đấu nối để nâng cấp nhanh.

Checklist nghiệm thu đối với Đơn vị thiết kế hệ thống Cấp Gió Tươi

• Đo kiểm lưu lượng thực tế tại các miệng gió, cân chỉnh van gió để đúng vùng ưu tiên (khu người làm việc, khu nhiệt cao).
• Kiểm tra áp suất tĩnh quạt, dòng điện, độ rung, độ ồn; đối chiếu với điểm làm việc thiết kế.
• Test chênh áp khu vực (nếu có yêu cầu), đảm bảo không hút ngược mùi/bụi từ khu bẩn sang khu sạch.
• Kiểm tra độ kín ống gió, vị trí treo đỡ, ron/keo, cửa thăm; tránh thất thoát và rò rỉ gây ồn.
• Chạy thử theo các kịch bản: theo ca, theo mùa, bật/tắt hệ hút bụi – hút khí thải để đảm bảo hệ thống phối hợp ổn định.
• Bàn giao hồ sơ: bản vẽ hoàn công, thông số thiết bị, hướng dẫn thay lọc, lịch bảo trì, danh mục vật tư dự phòng.

Thiết Kế lắp đặt Hệ Thống Cấp Gió Tươi trọn gói: quy trình triển khai nhanh, dễ kiểm soát chất lượng

Quy trình làm việc giúp nhà thầu MEP và chủ xưởng kiểm soát tiến độ – chi phí

• Khảo sát hiện trạng: layout, nguồn nhiệt, vị trí cấp điện, đường đi ống, điểm xung đột với sprinkler/cable tray.
• Chốt phương án kỹ thuật: lưu lượng, áp, vị trí đặt quạt, tuyến ống, loại miệng gió, cấp lọc, phương án thoát gió.
• Triển khai bản vẽ shop/biện pháp: treo đỡ, phối hợp MEP, kế hoạch thi công theo ca để hạn chế dừng sản xuất.
• Gia công – lắp đặt: ưu tiên cấu kiện chuẩn, bích/đai treo đồng bộ, đảm bảo an toàn làm việc trên cao.
• Testing & Commissioning: đo lưu lượng, cân bằng gió, tối ưu VFD/điều khiển, hướng dẫn vận hành cho bảo trì.
• Bảo hành – bảo trì: theo chu kỳ thay lọc, vệ sinh quạt/ống, kiểm tra rung ồn để kéo dài tuổi thọ hệ thống.

Khi cần Thiết kế thi công hệ thống Cấp Gió Tươi, quý khách hàng nên chuẩn bị gì để Nghệ Năng gửi báo giá nhanh?

• Gửi layout mặt bằng, cao độ, ảnh hiện trạng; đánh dấu khu vực nóng/mùi/bụi và số lượng người theo ca.
• Nêu rõ mục tiêu: giảm mùi, giảm CO₂, bù gió cho hút bụi/khí thải, hay kết hợp làm mát.
• Chỉ định yêu cầu vật liệu ống gió (tôn mạ kẽm/inox), yêu cầu ống gió cách nhiệt nếu đi ngoài trời hoặc qua vùng nóng/lạnh.
• Thông tin nguồn điện, vị trí đặt thiết bị, giới hạn tiếng ồn (nếu gần khu văn phòng/QC).
• Nếu có hệ khác đang chạy: hút bụi, xử lý khí thải, HVAC… hãy cung cấp thông số để tính cân bằng áp chính xác.
• Thống nhất tiêu chí nghiệm thu: lưu lượng tại miệng gió, độ ồn, chênh áp khu vực, và chế độ điều khiển.

Khi bạn làm đúng từ bước tính lưu lượng, chọn quạt theo áp, thiết kế tuyến ống tối ưu và nghiệm thu bằng số đo thực tế, hệ thống sẽ chạy ổn định, ít than phiền và tiết kiệm điện rõ rệt. Nếu bạn đang cần Thiết Kế Hệ Thống Cấp Gió Tươi cho nhà xưởng (mở rộng hoặc cải tạo), hãy liên hệ Nghệ Năng để được khảo sát và đề xuất phương án phù hợp hiện trạng—ưu tiên dễ thi công, dễ bảo trì và dễ mở rộng. Bạn cũng có thể tham khảo thêm các hạng mục liên quan như quạt điều hòa không khí, hệ thống xử lý bụi, ống gió cách nhiệt, máy làm mát không khí và quạt hút bụi để đồng bộ giải pháp môi trường cho toàn nhà máy.