Thiết Kế Hệ Thống Cooling Pad

Lắp hệ thống Cooling Pad rồi, nhưng nhà xưởng vẫn nóng? Đây là vấn đề thường gặp dù làm mát bay hơi là giải pháp tối ưu chi phí cho môi trường tải nhiệt cao và bụi bẩn. Nguyên nhân chính: lỗi ở khâu thiết kế hệ thống Cooling Pad. Sai lệch trong tính toán lưu lượng gió, diện tích pad hay áp suất sẽ khiến hệ thống “đốt tiền vô ích”.

Nghệ Năng, bằng kinh nghiệm hơn 30 năm trong lĩnh vực cung cấp các giải pháp làm mát sẽ nêu ra một số nguyên tắc kỹ thuật cốt lõi và checklist triển khai chi tiết trong bài viết này, giúp chủ xưởng và nhà máy sản xuất kiểm soát chất lượng hiệu quả.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi ngay tại đây!

Thiết Kế Hệ Thống Cooling Pad: nguyên lý, phạm vi ứng dụng và điều kiện hiệu quả

Cooling Pad hoạt động ra sao trong nhà xưởng?

• hệ thống Cooling Pad dùng nguyên lý bay hơi nước qua tấm pad để giảm nhiệt không khí cấp vào xưởng.
• Không khí nóng đi qua tấm Cooling Pad quạt hơi nước sẽ hạ nhiệt và tăng ẩm tương đối.
• Quạt hút/quat thông gió tạo chênh áp để kéo gió qua pad và phân phối theo hướng dòng khí.
• Hiệu quả phụ thuộc mạnh vào độ ẩm môi trường, mức nhiệt ngoài trời và độ kín tương đối của nhà xưởng.
• Thiết kế tốt ưu tiên “đường gió thẳng”, giảm vùng xoáy và tránh gió tắt quanh vật cản.
• Nước được tuần hoàn qua máng phân phối, giữ pad ướt đều để ổn định nhiệt độ gió cấp.

Khi nào nên chọn thiết kế hệ thống Cooling Pad làm mát nhà xưởng?

• hệ thống Cooling Pad làm mát nhà xưởng phù hợp xưởng có tải nhiệt vừa đến cao và cần thông gió tươi liên tục.
• Đặc biệt hiệu quả ở khu vực khí hậu nóng khô hoặc độ ẩm không quá cao vào giờ vận hành chính.
• Phù hợp dệt may, da giày, lắp ráp, cơ khí nhẹ, kho đóng gói, chăn nuôi, nhà kính.
• Không phù hợp nếu yêu cầu kiểm soát ẩm nghiêm ngặt hoặc cần nhiệt độ thấp sâu như HVAC lạnh.
• Nên kết hợp giải pháp hút – thải cục bộ khi có bụi/khói phát sinh tại máy.
• Nếu cần bố trí đường gió dài, cân nhắc dùng ống gió cách nhiệt để giảm tổn thất và tránh đọng ẩm.

Thiết Kế Hệ Thống Cooling Pad theo lưu lượng gió, áp suất và bố trí mặt bằng

Các bước tính sơ bộ khi thiết kế hệ thống thông gió làm mát Cooling Pad

• Khảo sát mục tiêu vận hành: nhiệt độ mong muốn, mật độ người, số máy, giờ chạy và khu vực ưu tiên.
• Tính lưu lượng theo thể tích xưởng và số lần trao đổi gió/giờ, sau đó hiệu chỉnh theo tải nhiệt thực tế.
• Chốt hướng gió: gió vào qua pad, gió ra qua quạt hút để tạo dòng khí một chiều rõ ràng.
• Xác định tổng lưu lượng quạt theo tổn thất áp và tỷ lệ dự phòng cho suy giảm pad theo thời gian.
• Chọn diện tích pad theo lưu lượng qua pad, đảm bảo vận tốc qua pad phù hợp để giảm nhiệt tốt và không “hút khô pad”.
• Tối ưu vị trí quạt thải để kéo gió đi qua vùng làm việc, tránh đặt quạt “hút tắt” gần pad.

Quy tắc bố trí để hệ thống Cooling Pad ổn định và ít lỗi vận hành

• Ưu tiên bố trí Cooling Pad ở mặt đón gió mát/ít bụi, quạt thải ở mặt đối diện để tạo chênh áp rõ.
• Giữ “hành lang gió” thông thoáng, hạn chế vách ngăn kín làm dòng khí bị chia cắt và tạo điểm nóng.
• Tránh đặt pad sát nguồn nhiệt/khí thải để không cấp lại khí nóng vào xưởng.
• Với xưởng chia nhiều khu, cân nhắc chia zone quạt và pad để vận hành linh hoạt theo ca.
• Khi cần hỗ trợ lưu thông tầng cao, có thể phối hợp quạt trần công nghiệp để phá lớp nhiệt.
• Nếu có mùi phát sinh cục bộ, bổ sung quạt hút mùi gắn tường tại khu vực nguồn.

Lắp đặt thiết kế hệ thống Cooling Pad: nước tuần hoàn, vật tư và tiêu chuẩn thi công

Thiết kế cấp nước – tuần hoàn – xả cặn cho tấm Cooling Pad quạt hơi nước

• Thiết kế bơm tuần hoàn theo lưu lượng phân phối, đảm bảo pad ướt đều toàn bộ bề mặt.
• Bố trí máng trên có lỗ chia nước đồng đều, hạn chế chỗ khô gây giảm hiệu suất và đóng muối cục bộ.
• Có lưới lọc đầu nguồn và lọc tuần hoàn để giảm cặn bẩn bám lên tấm Cooling Pad quạt hơi nước.
• Thiết kế ống xả đáy bể và kế hoạch thay nước định kỳ để kiểm soát TDS và rêu.
• Cân nhắc phao cơ/van điện để ổn định mực nước, tránh chạy khô gây cháy bơm.
• Khu vực nước nên có giải pháp chống tràn và lối bảo trì thuận tiện, giảm thời gian dừng máy.

Checklist vật tư, thi công và an toàn khi lắp đặt

• Khung pad cần chắc, kín khít, chống rò gió để không giảm hiệu suất hút qua pad.
• Chọn vật liệu chống ăn mòn cho máng, bơm và đường ống nếu môi trường có hóa chất/độ ẩm cao.
• Điện cấp quạt/bơm cần có CB bảo vệ, chống giật và bố trí tủ điều khiển dễ thao tác.
• Thiết kế cửa thăm và không gian thay pad để bảo trì không phải tháo dỡ lớn.
• Thi công đảm bảo thoát nước tốt, không để nước rơi xuống nền gây trơn trượt khu vực sản xuất.
• Nếu hệ thống đi cùng các hạng mục an toàn, cần phối hợp với hệ thống hút khói pccc để tránh xung đột tuyến gió.

Hệ thống Cooling Pad: nghiệm thu, vận hành tối ưu và nâng cấp theo nhu cầu sản xuất

Nghiệm thu hiệu suất thực tế của hệ thống Cooling Pad làm mát nhà xưởng

• Đo nhiệt độ/độ ẩm gió vào trước pad và sau pad để đánh giá mức giảm nhiệt theo điều kiện thời tiết.
• Đo vận tốc gió tại các điểm làm việc để kiểm tra phân phối, phát hiện vùng chết và vùng gió tắt.
• Kiểm tra độ ướt đều pad bằng quan sát và đo chênh áp qua pad để nhận biết nghẹt/bám bẩn.
• Kiểm tra độ kín hệ thống: rò gió quanh khung pad làm giảm lưu lượng hiệu dụng.
• Kiểm tra độ ồn, rung quạt, độ cân bằng cánh và chất lượng lắp đặt giá đỡ.
• Chạy thử theo nhiều chế độ (1/2 số quạt, full tải) để chốt kịch bản vận hành theo ca.

Bảo trì và phương án mở rộng: phối hợp sản phẩm làm mát – thông gió

• Lập lịch vệ sinh pad, bể nước, lưới lọc theo tuần/tháng tùy mức bụi và chất lượng nước.
• Kiểm tra bơm, phao, đường ống định kỳ để tránh thiếu nước làm pad khô và giảm hiệu quả.
• Nếu cần giải pháp cục bộ linh hoạt, có thể kết hợp Máy làm mát tại khu vực điểm nóng.
• Với khu có bụi mịn/khói hàn, nên tách riêng hệ hút bụi để không làm bẩn pad nhanh.
• Khi thay đổi mặt bằng sản xuất, cân nhắc tăng diện tích pad hoặc phân vùng quạt để tối ưu điện năng.
• Đơn vị triển khai trọn gói giúp đồng bộ từ thiết kế, thi công đến hướng dẫn vận hành cho đội bảo trì.

Nghệ Năng đồng hành triển khai thiết Kế Hệ Thống Cooling Pad trọn gói cho nhà xưởng

• Nghệ Năng cung cấp & thi công giải pháp làm mát – thông gió – hút bụi công nghiệp theo yêu cầu từng ngành.
• Quy trình làm việc ưu tiên khảo sát thực tế, mô phỏng hướng gió và chốt phương án theo mục tiêu vận hành.
• Hỗ trợ hồ sơ kỹ thuật cho nhà thầu MEP: bản vẽ, thuyết minh, vật tư và phương án điều khiển.
• Đề xuất cấu hình theo ngân sách nhưng vẫn kiểm soát các chỉ tiêu quan trọng: lưu lượng, áp, độ ồn và độ bền.

Kết luận

Để hệ thống chạy mát thật, bền thật và tiết kiệm thật, bạn cần kiểm soát đồng thời lưu lượng gió, diện tích pad, hướng dòng khí và chất lượng cấp nước ngay từ đầu. Một phương án đúng sẽ giúp giảm nhiệt rõ rệt tại vùng làm việc, hạn chế điểm nóng, giảm mùi và cải thiện năng suất, đồng thời giảm rủi ro bảo trì phát sinh.

Nếu bạn đang cần tư vấn thiết Kế Hệ Thống Cooling Pad theo hiện trạng nhà xưởng, có thể liên hệ Nghệ Năng để nhận khảo sát và giải pháp trọn gói. Tùy nhu cầu, Nghệ Năng cũng có thể kết hợp các hạng mục liên quan như máy làm mát không khí, quạt hút bụi, quạt kiểm soát cháy và quạt điều hòa không khí để đồng bộ hiệu quả cho toàn bộ hệ thống nhà xưởn