Thiết Kế Hệ Thống Điều Hòa Không Khí (HVAC)

Trong nhà xưởng, bài toán điều nhiệt không chỉ là “mát” mà là kiểm soát đồng thời nhiệt độ, độ ẩm, lưu lượng gió tươi, áp suất phòng và chất lượng không khí theo đúng đặc thù dây chuyền. Bài viết này tập trung vào cách Thiết Kế Hệ Thống Điều Hòa Không Khí theo hướng tối ưu hiệu suất – vận hành ổn định – dễ bảo trì, phù hợp cho chủ doanh nghiệp, kỹ sư MEP và đội bảo trì.

Nghệ Năng định vị là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải/khói thải, hệ thống cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió/miệng gió, gia công cơ khí kim loại. Bạn sẽ nắm được tiêu chí chọn cấu hình, quy trình thiết kế–thi công, các lỗi thường gặp và cách “khóa rủi ro” ngay từ bản vẽ để tránh đội chi phí vận hành về sau; đồng thời khám phá vì sao Công ty Nghệ Năng có thể triển khai trọn gói từ khảo sát đến bàn giao theo tiêu chuẩn kỹ thuật thực tế.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Thiết Kế Hệ Thống Điều Hòa Không Khí: Xác định đúng nhu cầu để không “mua sai công suất”

Thu thập dữ liệu đầu vào: tải nhiệt, công nghệ, chất lượng không khí

• Tải nhiệt hiện hữu: diện tích, chiều cao, vật liệu vỏ bao che, hướng nắng, mức cách nhiệt mái/tường để tính tải truyền nhiệt chính xác.
• Tải nhiệt phát sinh: máy móc, lò/ép/nén, motor, chiếu sáng, người lao động theo ca để tránh thiếu công suất khi tăng sản lượng.
• Yêu cầu công nghệ: dải nhiệt độ/độ ẩm mục tiêu theo sản phẩm (dệt, điện tử, thực phẩm, sơn, in ấn, nhựa…) để chọn cấu hình phù hợp.
• Gió tươi & áp suất: xác định mức gió tươi tối thiểu, chênh áp phòng sạch/phòng sơn/phòng hóa chất để kiểm soát lan truyền bụi và mùi.
• Chất ô nhiễm: bụi, hơi dung môi, khí ăn mòn, khói hàn… để quyết định có cần tách hệ thông gió và hệ điều hòa hay tích hợp.
• Giới hạn tiếng ồn: xác định NC/NR mục tiêu để chọn quạt, tiêu âm, vận tốc gió ống gió phù hợp.

Chọn phương án hệ Hệ Thống Điều Hòa Không Khí phù hợp nhà xưởng

• DX/VRV/VRF: phù hợp khu văn phòng, khu phụ trợ trong nhà xưởng; linh hoạt nhưng cần kiểm soát chiều dài ống đồng và bảo trì dàn nóng.
• Chiller – AHU/FCU: phù hợp tải lớn, vận hành liên tục; tối ưu chi phí dài hạn nếu thiết kế đường ống, bơm và điều khiển đúng.
• Rooftop/Packaged: gọn, triển khai nhanh cho khu vực lớn; chú ý độ kín ống gió và quản lý nước ngưng.
• Giải pháp lai: khu sản xuất dùng thông gió/làm mát bay hơi, khu QC/lab dùng điều hòa chính xác để giảm CAPEX/OPEX tổng thể.
• Kết hợp Máy làm mát khi mục tiêu là giảm nhiệt cảm nhận, tăng trao đổi không khí, không cần kiểm soát độ ẩm chặt.
• Tích hợp Quạt Điều Hòa Không Khí cho các khu vực cục bộ/điểm nóng, giảm tải cho hệ trung tâm và dễ thay đổi layout.

Thiết Kế lắp đặt Hệ Thống Điều Hòa Không Khí: Tiêu chuẩn kỹ thuật giúp vận hành ổn định

Thiết kế ống gió, miệng gió, đường ống nước lạnh: tối ưu tổn thất và phân phối

• Phân vùng (zoning): chia khu theo tải nhiệt, thời gian vận hành, yêu cầu sạch/bẩn để tránh “một hệ kéo cả nhà xưởng”.
• Vận tốc gió hợp lý: chọn vận tốc theo tuyến chính/nhánh để cân bằng giữa kích thước ống và tiếng ồn.
• Cân bằng gió: bố trí VCD, cửa thăm, điểm đo để TAB nhanh và ổn định sau thay đổi layout.
• Miệng gió cấp/hồi: chọn kiểu khuếch tán, hướng thổi tránh thổi trực tiếp vào người; đảm bảo “quét” nhiệt tại vùng làm việc.
• Độ kín ống gió: kiểm soát rò rỉ tại mặt bích/cút/T để giảm thất thoát và ngừa ngưng tụ.
• Cách nhiệt: ưu tiên xử lý điểm cầu nhiệt, chống đọng sương tại AHU, ống gió lạnh, van và hộp trộn gió.
• Nước ngưng: thiết kế dốc ống, bẫy nước, điểm xả bảo trì để tránh tràn và mùi hồi.
• Liên quan mật thiết với hệ thống thông gió công nghiệp để kiểm soát gió thải, gió bù và áp suất không gian.

Điều khiển – tiết kiệm năng lượng: giảm OPEX mà vẫn đúng điều kiện công nghệ

• VSD cho quạt/bơm: tối ưu theo tải thực tế; giảm dòng khởi động và tăng tuổi thọ thiết bị.
• Điều khiển theo CO2/TVOC: tăng gió tươi theo mật độ người và mức ô nhiễm, tránh cấp dư.
• Khóa liên động: liên động với cửa cuốn, máy hút bụi, dây chuyền… để tránh thất thoát lạnh khi mở cửa thường xuyên.
• Thu hồi nhiệt: ERV/HRV hoặc coil thu hồi cho gió thải nếu tỷ lệ gió tươi lớn, giúp giảm tải lạnh.
• Chống ngưng tụ: cảm biến điểm sương tại khu ẩm, điều khiển van 2/3 ngã hoặc reset nhiệt độ nước lạnh.
• Giám sát/BMS: theo dõi kWh, COP, cảnh báo filter/đai/quạt để bảo trì theo tình trạng (CBM).
• Khi mục tiêu là tăng “độ mát cảm nhận” cho không gian cao, cân nhắc quạt trần công nghiệp để tăng đối lưu, giảm setpoint.

Lắp đặt Hệ Thống Điều Hòa Không Khí: Quy trình thi công giảm rủi ro, bàn giao đúng tải

Thi công Hệ Thống Điều Hòa Không Khí: kiểm soát chất lượng tại công trường

• Shopdrawing & phối hợp MEP: chốt cao độ, không gian bảo trì, xung đột với sprinkler/cable tray/kết cấu trước khi lắp đặt.
• Gia công ống gió: ưu tiên chuẩn kích thước, gân tăng cứng, gioăng kín; kiểm soát độ phẳng mặt bích để giảm rò rỉ.
• Treо đỡ: chọn ty ren/console đúng tải, xử lý rung bằng cao su/lo xo để giảm truyền ồn.
• Thi công ống nước: hàn/brazing đúng quy trình, thử áp, súc xả và xử lý cáu cặn để bảo vệ chiller/coil.
• Vệ sinh hệ thống: làm sạch bên trong ống gió, thay lọc đúng cấp; tránh “bẩn từ ngày đầu vận hành”.
• An toàn PCCC: xuyên tường/sàn có trám chống cháy, damper đúng vị trí; sẵn sàng cho nghiệm thu.
• Khi nhà xưởng có bụi/mùi, cần phối hợp hệ hút lọc bụi, xử lý khí thải và thông gió bù để không làm “hụt” gió cấp.

Nghiệm thu – chạy thử – hướng dẫn vận hành: đo đạc để “chốt” hiệu suất

• TAB (Testing, Adjusting, Balancing): đo lưu lượng từng miệng gió, cân bằng nhánh, chốt áp tĩnh quạt theo thiết kế.
• Đo nhiệt độ/độ ẩm: kiểm tra tại vùng làm việc theo giờ cao điểm tải, tránh đánh giá lúc chưa đủ tải.
• Kiểm tra độ kín: rà rò rỉ ống gió, kiểm tra đọng sương, xử lý ngay trước khi bàn giao.
• Chạy thử theo kịch bản: mô phỏng tăng tải, mở cửa, thay ca, mất điện… để xác nhận logic điều khiển.
• Hồ sơ hoàn công: cung cấp bản vẽ as-built, thông số cài đặt, checklist bảo trì để đội kỹ thuật vận hành chủ động.
• Đào tạo bảo trì: quy trình thay lọc, vệ sinh coil, kiểm tra dây đai/bạc đạn, xử lý nước ngưng và cảnh báo lỗi.

Nghệ Năng – Đơn vị thiết kế hệ thống Điều Hòa Không Khí uy tín

• Năng lực thiết kế: Nghệ Năng có phương pháp tính tải, mô phỏng, tiêu chuẩn áp dụng và checklist review bản vẽ.
• Khả năng đồng bộ hệ môi trường: kết nối điều hòa với thông gió, hút bụi, xử lý khí thải và PCCC ngay từ đầu.
• Minh bạch vật tư: chỉ rõ tiêu chuẩn tôn/độ dày, cấp lọc, cách nhiệt, phụ kiện treo đỡ, thương hiệu thiết bị.
• Cam kết đo kiểm: có kế hoạch TAB, biên bản nghiệm thu theo thông số, không bàn giao “bằng cảm giác”.
• Dễ bảo trì: ưu tiên không gian thao tác, cửa thăm, vị trí lọc, van, drain… giảm thời gian dừng máy.
• Hiệu quả năng lượng: đề xuất giải pháp VSD, zoning, thu hồi nhiệt, chiến lược vận hành theo ca.

Một số gợi ý của Nghệ Năng khi thiết kế thi công hệ thống Điều Hòa Không Khí

• Xưởng nhiệt cao: kết hợp thông gió thải nhiệt + làm mát bay hơi + điều hòa cục bộ tại QC để giảm tổng đầu tư.
• Xưởng nhiều bụi: ưu tiên tách bụi tại nguồn, bố trí gió bù; tránh để Hệ Thống Điều Hòa Không Khí “gánh” bụi.
• Khu vực cần sạch: AHU + lọc nhiều cấp, kiểm soát chênh áp; thiết kế đường hồi gió tránh cuốn bụi từ sàn.
• Xưởng mùi/dung môi: tăng gió thải và xử lý khí thải; điều hòa theo kiểu bù gió tươi có kiểm soát để đảm bảo an toàn.
• Nhà xưởng trần cao: dùng quạt HVLS để phá phân tầng nhiệt, giảm điểm nóng và hỗ trợ cảm giác mát cho công nhân.
• Tham khảo thêm giải pháp đồng bộ từ hệ thống thông gió làm mát và hệ thống điều hòa không khí HVAC để chọn cấu hình theo mục tiêu sản xuất.
• Nghệ Năng triển khai theo mô hình trọn gói: khảo sát – thiết kế – gia công ống gió/chi tiết cơ khí – thi công – TAB – bàn giao, phù hợp nhà thầu MEP và chủ đầu tư cần tiến độ rõ ràng.

Kết luận

Thiết kế đúng ngay từ đầu giúp hệ thống chạy “đúng tải”, giảm tiêu thụ điện, hạn chế đọng sương – rò rỉ – mất cân bằng gió, và đặc biệt là bảo vệ điều kiện sản xuất ổn định. Khi triển khai Thiết Kế Hệ Thống Điều Hòa Không Khí, hãy ưu tiên dữ liệu tải nhiệt thực tế, chất lượng ống gió/cách nhiệt và quy trình TAB đo kiểm sau thi công. Nếu bạn cần phương án đồng bộ làm mát – thông gió – hút lọc bụi và tối ưu vận hành theo ca, có thể liên hệ Nghệ Năng để nhận khảo sát và đề xuất giải pháp phù hợp; đồng thời tham khảo thêm các hạng mục liên quan như quạt trần công nghiệp, quạt điều hòa không khí, máy làm mát không khí, quạt hút bụi, quạt trần công nghiệp hvls.