Thiết Kế Hệ Thống Phòng Cháy Chữa Cháy

Cháy nổ trong nhà xưởng không tự nhiên xảy ra mà đa số bắt đầu từ những điểm rủi ro rất nhỏ như bụi tích tụ, quá tải điện, khí thải nóng, tia lửa cơ khí hoặc bố trí thoát nạn chưa tối ưu. Nếu Quý khách đang vận hành hoặc chuẩn bị xây dựng nhà máy, việc Thiết Kế Hệ Thống Phòng Cháy Chữa Cháy đúng ngay từ đầu sẽ quyết định tốc độ kiểm soát sự cố, mức độ thiệt hại và khả năng duy trì sản xuất.

Ở góc nhìn cơ điện công nghiệp, PCCC hiệu quả luôn đi cùng thông gió – hút khói, kiểm soát nhiệt và quản trị môi trường sản xuất. Công ty Nghệ Năng là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp, tập trung các mảng: Hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí HVAC, hệ thống xử lý hút lọc bụi, hệ thống xử lý khí thải, khói thải, hệ thống cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió, miệng gió và gia công cơ khí kim loại. Bài viết này giúp bạn nắm quy trình thiết kế – lắp đặt, các hạng mục trọng yếu, lỗi hay gặp và cách chọn giải pháp phù hợp để vừa an toàn vừa tối ưu chi phí vận hành.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Một số lưu ý khi thiết kế Hệ Thống Phòng Cháy Chữa Cháy

Khảo sát hiện trạng và phân loại nguy cơ theo công năng nhà xưởng

• Chốt rõ loại hình sản xuất: gỗ, sơn, nhựa, dệt, cơ khí, kho hóa chất… để xác định mức Hệ Thống Phòng Cháy Chữa Cháy cần đầu tư.
• Khoanh vùng nguồn cháy tiềm ẩn: tủ điện, lò sấy, khu hàn cắt, khu pha sơn, khu nạp – xả nguyên liệu, băng tải, phòng máy.
• Kiểm tra tải nhiệt và luồng gió trong xưởng; khu nóng – bí thường làm khói tích tụ nhanh, giảm thời gian thoát nạn.
• Đánh giá rủi ro bụi (bụi gỗ/bụi sợi/bụi kim loại) vì bụi mịn dễ cháy lan; nên xem xét giải pháp hệ thống hút lọc bụi đồng bộ.
• Rà soát khí thải/khói thải nóng, dung môi bay hơi; nếu có, nên thiết kế song song hệ thống xử lý khí thải để giảm nguy cơ cháy do hơi dung môi.

Chốt phạm vi thiết kế theo mục tiêu: an toàn – pháp lý – vận hành

• Mục tiêu số 1: kiểm soát cháy sớm, khống chế lan truyền, đảm bảo thoát nạn; ưu tiên các khu vực rủi ro cao.
• Mục tiêu số 2: tối ưu tính sẵn sàng của hệ thống (bơm, nguồn điện, van, alarm), tránh “có mà không chạy”.
• Mục tiêu số 3: phù hợp điều kiện vận hành: bụi nhiều, nhiệt cao, ăn mòn, ẩm ướt; chọn thiết bị đúng môi trường.
• Mục tiêu số 4: dễ bảo trì; thiết kế đường ống, van khóa, vị trí tủ trung tâm/tủ bơm để kiểm tra định kỳ nhanh.
• Đặt KPI thực tế: vùng kiểm soát khói, thời gian phát hiện, thời gian cấp nước, vùng phủ đầu phun… để đo hiệu quả sau nghiệm thu.

Thiết Kế Lắp Đặt Hệ Thống Phòng Cháy Chữa Cháy: Các hạng mục bắt buộc và cách phối hợp MEP

Cấu phần kỹ thuật thường có trong thiết kế và hồ sơ thi công

• Hệ báo cháy tự động: đầu báo khói/nhiệt, module, chuông đèn, tủ trung tâm; bố trí theo tải nhiệt và luồng gió để giảm báo giả.
• Hệ chữa cháy bằng nước: họng nước vách tường, sprinkler, trụ ngoài nhà; tính toán vùng bảo vệ theo công năng và chiều cao.
• Trạm bơm và bể nước PCCC: bơm điện – bơm diesel – bơm jockey, đường ống hút/xả, test line; ưu tiên khả năng chạy độc lập khi mất điện.
• Hệ hút khói – tăng áp: quạt hút khói, cấp gió bù, tăng áp buồng thang/hành lang; đây là phần quyết định “tầm nhìn thoát nạn”.
• Đường ống gió – miệng gió: thiết kế kích thước, tổn thất áp, vật liệu, tiêu âm; tham chiếu giải pháp hệ thống ống gió để đồng bộ thi công.
• Tích hợp điều khiển liên động: khi cháy, tự động dừng HVAC/đóng van gió, mở damper khói, chạy quạt hút khói, kích hoạt cảnh báo.

Phối hợp với thông gió – HVAC – môi trường để giảm rủi ro cháy lan

• Đồng bộ với hệ thống thông gió công nghiệp để giảm điểm nóng; xưởng càng thoáng, nguy cơ tích tụ khói càng thấp.
• Khi có điều hòa nhà xưởng, cần cấu hình dừng/cắt vùng khi cháy; tham khảo nhóm giải pháp quạt điều hòa không khí và HVAC để tối ưu vận hành.
• Ống gió đi qua vùng cháy cần vật liệu/giải pháp phù hợp và bố trí kiểm tra dễ; ưu tiên đường đi hạn chế xuyên khu rủi ro.
• Nhà xưởng có bụi phải thiết kế đường hút – lọc ổn định, giảm bụi bám trên máng cáp/tủ điện; bụi là “mồi” cháy lan rất nhanh.
• Khu sơn/hóa chất cần quản lý khí thải; giảm hơi dung môi giúp giảm nguy cơ cháy bùng và nổ hơi.
• Nếu xưởng dùng quạt trần công suất lớn để phá lớp nhiệt, cần lên phương án vận hành khi cháy; xem thêm dự án thi công quạt trần công nghiệp để hình dung cách bố trí thiết bị trong không gian rộng.

Tiêu chí chọn đơn vị Thiết Kế Hệ Thống Phòng Cháy Chữa Cháy

Tiêu chí lựa chọn nhà thầu/đơn vị thiết kế theo góc nhìn chủ xưởng và kỹ sư MEP

• Chọn đơn vị có năng lực thiết kế thi công hệ thống Phòng Cháy Chữa Cháy đồng bộ với MEP: hút khói, ống gió, HVAC, điện điều khiển.
• Ưu tiên đội ngũ hiểu vận hành nhà máy: bụi, nhiệt, hóa chất, tiếng ồn; thiết kế “đúng môi trường” giúp hệ bền và ít báo giả.
• Hỏi rõ quy trình phối hợp: khảo sát – concept – shopdrawing – thi công – test – đào tạo; càng rõ ràng càng ít phát sinh.
• Đánh giá khả năng gia công cơ khí/ống gió tại xưởng; chủ động sản xuất giúp kiểm soát chất lượng và tiến độ.
• Yêu cầu danh mục vật tư minh bạch, có phương án thay thế tương đương khi thiếu hàng để không trễ tiến độ.
• Cam kết bảo trì định kỳ và phản hồi sự cố; PCCC không chỉ “nghiệm thu” mà phải “sẵn sàng 24/7”.

Gợi ý cách triển khai giải pháp tích hợp: hút khói – thông gió – kiểm soát môi trường

• Thiết kế hút khói theo vùng nguy cơ và lối thoát; mục tiêu là giữ tầng khói cao, tạo “đường nhìn” cho thoát nạn.
• Kết hợp thông gió làm mát để giảm tích nhiệt; nhà xưởng mát hơn thường giảm nguy cơ sự cố điện – nhiệt kéo dài.
• Với xưởng phát sinh bụi, triển khai hệ thống xử lý bụi ngay từ thiết kế mặt bằng; hạn chế bụi bám lên đèn, máng cáp, tủ điện.
• Với xưởng có khí thải nóng/ăn mòn, chọn vật liệu ống/thiết bị phù hợp; tránh xuống cấp nhanh dẫn đến rò rỉ và mất an toàn.
• Chuẩn hóa tuyến ống gió cách nhiệt ở khu vực cần kiểm soát nhiệt; giảm thất thoát năng lượng và bảo vệ đường ống.
• Nếu cần thiết bị hỗ trợ theo từng khu vực, có thể tham khảo quạt kiểm soát cháy để tăng hiệu quả hút khói/tạo áp theo kịch bản.

Quy trình lắp đặt Hệ Thống Phòng Cháy Chữa Cháy

Checklist thi công thực tế

• Thi công đúng shopdrawing đã chốt; mọi thay đổi tuyến ống/cao độ phải cập nhật lại tính toán và hồ sơ hoàn công.
• Kiểm soát chất lượng lắp đặt ống: giá treo, khoảng cách treo, chống rung, chống ăn mòn; tránh rò rỉ và tụt áp khi chạy bơm.
• Đảm bảo phân khu van – đồng hồ – điểm xả cặn – test điểm; mục tiêu là bảo trì nhanh mà không dừng cả nhà máy.
• Thi công hệ hút khói chú ý kín gió, chiều quay quạt, cảm biến áp; sai nhỏ sẽ dẫn tới “hút không ra khói”.
• Đi dây tín hiệu báo cháy tách nhiễu với nguồn động lực; đánh số dây rõ ràng để xử lý sự cố nhanh.
• Tủ bơm – tủ điều khiển cần nhãn cảnh báo, sơ đồ vận hành; ưu tiên thao tác 1 người trong tình huống khẩn cấp.

Chạy thử – nghiệm thu – bàn giao vận hành theo kịch bản cháy

• Test liên động theo kịch bản: báo cháy kích hoạt, quạt hút khói chạy, damper mở, thang/khối thoát nạn tăng áp, HVAC dừng vùng.
• Đo kiểm lưu lượng/áp suất thực tế; ghi nhận thông số baseline để phục vụ bảo trì và kiểm tra định kỳ.
• Kiểm tra vùng phủ sprinkler/họng vách tường theo bố trí nội thất – máy móc thực tế; tránh “bị che” sau khi lắp dây chuyền.
• Huấn luyện vận hành cho bảo trì: chuyển chế độ Auto/Manual, xử lý báo giả, quy trình khởi động bơm dự phòng.
• Bàn giao hồ sơ: bản vẽ hoàn công, catalogue, CO/CQ, checklist bảo trì; không thiếu là tiết kiệm nhiều giờ xử lý sau này.

Khi Quý khách hàng đầu tư đúng cho PCCC, bạn không chỉ “đạt hồ sơ” mà còn giữ được người, tài sản và tính liên tục sản xuất. Từ khảo sát rủi ro, phối hợp MEP đến chạy thử theo kịch bản, mỗi bước đều cần tiêu chuẩn rõ ràng và người làm hiểu hiện trường nhà xưởng. Nếu Quý khách đang chuẩn bị Thiết Kế Hệ Thống Phòng Cháy Chữa Cháy hoặc nâng cấp hệ thống hiện hữu, hãy chủ động chốt sớm phương án hút khói – thông gió – xử lý môi trường để giảm phát sinh và rút ngắn tiến độ.

Để triển khai trọn gói theo điều kiện vận hành thực tế, xin liên hệ Nghệ Năng để được tư vấn giải pháp đồng bộ (thông gió làm mát, HVAC, hút lọc bụi, ống gió). Khi cần bổ sung thiết bị nhanh cho nhà xưởng, có thể tham khảo thêm máy làm mát di động, quạt điều hòa không khí, và các hạng mục liên quan như hệ thống xử lý bụi, ống gió cách nhiệt để tối ưu an toàn – vận hành lâu dài.