Thiết Kế Hệ Thống Tấm Cooling Pad

Trong các giải pháp làm mát nhà xưởng, thiết kế hệ thống tấm cooling pad đang được nhiều chủ doanh nghiệp và đội ngũ kỹ thuật chọn vì hiệu quả giảm nhiệt rõ rệt, chi phí vận hành thấp và dễ mở rộng theo quy mô. Tuy nhiên, nếu chỉ “lắp cho có” mà không tính đúng lưu lượng gió, vị trí đặt pad, đường nước hồi, chống rò rỉ và đồng bộ quạt hút, hệ thống sẽ nhanh xuống cấp, ẩm cục bộ và không đạt nhiệt độ mong muốn.

Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế thống tấm cooling pad , bài viết này Nghệ Năng chia sẻ một số kinh nghiệm thực tế của mình, giúp Anh chị nắm được các tiêu chuẩn thực chiến và tránh những lỗi thiết kế thường gặp trước khi triển khai.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Thiết kế hệ thống tấm cooling pad theo nguyên lý và điều kiện nhà xưởng

Nguyên lý bay hơi và các biến số quyết định hiệu quả

• Tấm làm mát Cooling Pad làm giảm nhiệt nhờ nước bốc hơi khi không khí đi xuyên qua vật liệu tổ ong.
• Hiệu quả phụ thuộc chênh lệch nhiệt độ khô – ướt, vì vậy độ ẩm môi trường là yếu tố then chốt.
• Không khí phải đi qua pad với tốc độ phù hợp; quá nhanh sẽ “không kịp bay hơi”, quá chậm dễ tăng ẩm cục bộ.
• Nước phải phân phối đều trên bề mặt pad để tránh “sọt khô” gây giảm hiệu suất và nhanh bám cặn.
• Hệ thống cần tạo áp suất âm ổn định bằng quạt hút để kéo gió qua pad theo một hướng.
• Với nhà xưởng có nguồn nhiệt lớn, nên kết hợp thông gió cưỡng bức và kiểm soát điểm nóng theo khu vực.

Khảo sát hiện trạng: những dữ liệu cần có trước khi thiết kế

• Đo kích thước xưởng, chiều cao, bố trí cửa lấy gió – cửa xả gió và các vách ngăn trong xưởng.
• Xác định nguồn nhiệt: máy móc, lò, khu ép – sấy, số người làm việc và tải nhiệt từ mái tôn.
• Đánh giá hướng gió chủ đạo, vị trí có bụi/khí thải để tránh kéo ô nhiễm qua pad.
• Kiểm tra nguồn nước cấp, chất lượng nước (độ cứng), vị trí đặt bồn/đường thoát nước.
• Xem xét điều kiện ồn, rung và khoảng cách an toàn điện khi đặt quạt hút và tủ điều khiển.
• Nếu xưởng có phát sinh mùi/khí, nên tham chiếu giải pháp hệ thống xử lý khí thải nhà máy để bố trí luồng gió không xung đột.

Thiết kế lắp đặt hệ thống tấm Cooling Pad: cấu hình, vật tư và bố trí thiết bị

Cấu hình tiêu chuẩn của Hệ thống làm mát Cooling Pad

• Cụm pad: khung đỡ, lưới bảo vệ, máng phân phối nước phía trên và máng thu hồi phía dưới.
• Cụm quạt hút: quạt công nghiệp gắn tường hoặc quạt hướng trục tùy lưu lượng và cột áp yêu cầu.
• Hệ nước tuần hoàn: bồn chứa, bơm, đường cấp nước, lọc rác, van điều tiết và đường hồi.
• Hệ điện – điều khiển: CB, contactor, rơ-le bảo vệ bơm, timer/biến tần (nếu cần), cảm biến mực nước.
• Hạng mục phụ: cửa chớp, lưới chắn côn trùng, thoát tràn và chống thấm vị trí xuyên tường.
• Với khu vực cần bổ sung làm mát cục bộ, có thể tham khảo thêm nhóm Máy làm mát để phối hợp linh hoạt theo dây chuyền.

Bố trí phù hợp để tăng độ đồng đều

• Nguyên tắc cơ bản: pad ở một phía (gió vào), quạt hút ở phía đối diện (gió ra) để tạo dòng xuyên suốt.
• Tránh đặt pad đối diện trực tiếp khu vực phát sinh bụi mịn; bụi bám pad sẽ làm nghẹt và giảm hiệu quả.
• Giữ khoảng trống thông thoáng trước mặt pad để không khí phân bố đều, hạn chế “hút lệch”.
• Quạt hút nên phân bổ theo nhịp kết cấu tường, ưu tiên vùng có tải nhiệt cao và giảm “góc tù” cuối xưởng.
• Nếu cần dẫn gió hoặc tách vùng, cân nhắc dùng ống gió cách nhiệt để hạn chế tổn thất và đọng sương.
• Trong một số xưởng cần hút cưỡng bức tại điểm mùi/khói, có thể kết hợp quạt hút mùi gắn tường để tối ưu luồng khí.

Thiết kế tấm Cooling Pad: tính toán nhanh, tiêu chí chọn vật liệu và kiểm soát độ ẩm

Tính lưu lượng gió – số quạt – diện tích pad theo nhu cầu vận hành

• Xác định mục tiêu: giảm nhiệt bao nhiêu độ, ưu tiên cảm giác mát hay ưu tiên năng suất thiết bị.
• Ước lượng nhu cầu thông gió theo thể tích xưởng và số lần trao đổi gió/giờ phù hợp từng ngành.
• Tính tổng lưu lượng quạt hút để tạo áp âm đủ kéo gió qua pad và thắng tổn thất cửa chớp, lưới, đường gió.
• Chọn diện tích pad theo lưu lượng gió đi qua để đảm bảo tốc độ gió bề mặt pad nằm trong vùng hiệu quả.
• Kiểm tra cân bằng: tổng lưu lượng quạt hút phải “ăn khớp” với khả năng cấp gió qua pad để tránh hụt gió.
• Nếu xưởng có khu vực phát sinh bụi/khí, nên tách tuyến hút riêng và tham khảo hệ thống hút và xử lý khí thải để không làm bẩn pad.

Chọn tấm pad, nước tuần hoàn và kiểm soát độ ẩm để bền và sạch

• Chọn độ dày pad theo nhu cầu làm mát và điều kiện vận hành; dày hơn thường tăng hiệu suất nhưng tăng trở lực.
• Ưu tiên pad có keo chống mục, khả năng chống nấm mốc và độ đồng đều cao để nước thấm đều.
• Thiết kế máng phân phối nước có lỗ/khay chia đều, tránh “xối” một điểm gây rã pad.
• Lắp lọc rác trước bơm và có van xả đáy để định kỳ xả cặn, giảm đóng cáu canxi.
• Thiết kế chống tràn và cảm biến mực nước giúp bơm không chạy khô, giảm hỏng hóc.
• Kiểm soát độ ẩm: tăng lưu lượng gió, tăng số quạt hoặc giảm diện tích pad hoạt động theo mùa để tránh ẩm quá.

Báo giá thiết kế hệ thống tấm Cooling Pad và tiêu chí chọn đơn vị triển khai

Những yếu tố làm thay đổi chi phí thiết kế lắp đặt

• Quy mô xưởng và mục tiêu nhiệt độ/độ ẩm quyết định lưu lượng quạt, diện tích pad và công suất bơm.
• Chất lượng vật tư: khung mạ kẽm/inox, loại pad, bơm, tủ điện và mức độ tự động hóa điều khiển.
• Độ phức tạp thi công: xuyên tường, gia cố kết cấu, chống dột mái và đi đường ống nước dài.
• Yêu cầu tiêu âm, chống rung hoặc giới hạn tiếng ồn khu dân cư sẽ tăng chi phí phụ kiện.
• Hạng mục đi kèm: ống gió, cửa gió, tách khu vực, hoặc tích hợp với thông gió – hút bụi hiện hữu.
• Để nhận Báo giá thiết kế hệ thống tấm Cooling Pad sát thực tế, cần cung cấp bản vẽ mặt bằng và ảnh hiện trạng.

Tiêu chí chọn Đơn vị thiết kế hệ thống tấm Cooling Pad uy tín

• Có quy trình khảo sát – tính toán – thuyết minh rõ ràng, nêu giả định thiết kế và phạm vi cung cấp.
• Chứng minh được công trình tương tự theo ngành: may mặc, chế biến, cơ khí, kho logistics, chăn nuôi.
• Cam kết tiêu chuẩn vật tư, có phương án bảo trì: vệ sinh pad, xả cặn, thay bơm, kiểm tra rò nước.
• Thi công an toàn điện – an toàn làm việc trên cao và có nghiệm thu theo checklist vận hành.
• Tư vấn đồng bộ với các hệ khác: thông gió, hút mùi, hút bụi và phòng cháy khi cần.
• Nghệ Năng là đơn vị cung cấp & thi công giải pháp làm mát – thông gió – hút bụi theo hướng trọn gói, phù hợp nhà thầu MEP và đội bảo trì cần hồ sơ rõ ràng.

Vận hành – bảo trì Hệ thống làm mát Cooling Pad để ổn định lâu dài

Checklist vận hành đúng để đạt hiệu suất ngay từ ngày đầu

• Kiểm tra nước cấp đủ sạch, mở van đúng vị trí và mực nước bồn nằm trong ngưỡng an toàn.
• Chạy bơm trước để làm ướt đều pad, sau đó mới chạy quạt hút để tránh “thổi khô” tạo điểm nóng.
• Quan sát mặt pad: nếu có vệt khô, chỉnh lại máng phân phối hoặc vệ sinh lưới lọc.
• Kiểm tra cửa chớp đóng/mở linh hoạt để tránh tụt lưu lượng và tránh mưa tạt.
• Đo nhiệt độ – độ ẩm tại đầu gió vào và vùng làm việc để tinh chỉnh số quạt theo tải thực.
• Với khu vực nhiều bụi, cân nhắc phối hợp hệ thống xử lý bụi để giảm bẩn pad và bảo vệ sức khỏe công nhân.

Bảo trì định kỳ để tránh nghẹt pad, rêu tảo và rò rỉ nước

• Vệ sinh lọc rác và xả đáy theo tần suất phù hợp chất lượng nước, tránh đóng cặn gây giảm lưu lượng.
• Kiểm tra bơm: rung, tiếng ồn, rò phớt và nhiệt độ động cơ để phát hiện sớm hư hỏng.
• Vệ sinh bề mặt pad bằng quy trình phù hợp, tránh dùng hóa chất làm mục keo hoặc biến dạng giấy pad.
• Siết lại khớp nối ống nước, kiểm tra ron và chống thấm chân khung để tránh ẩm mốc tường.
• Kiểm tra quạt hút: dây curoa (nếu có), độ rơ bạc đạn, độ kín cửa chớp và cân bằng cánh.
• Khi có nhu cầu cải tạo đường gió, ưu tiên vật tư ống gió cách nhiệt để giảm đọng sương và ổn định nhiệt.

Nghệ Năng – Đơn vị uy tín trong lĩnh vực làm mát bằng Cooling Pad

Thiết kế hệ thống tấm cooling pad hiệu quả không chỉ nằm ở việc chọn đúng tấm pad và quạt hút, mà còn ở cách bố trí dòng khí, tính cân bằng lưu lượng, kiểm soát nước tuần hoàn và kế hoạch bảo trì. Khi các yếu tố này được chuẩn hóa, nhà xưởng sẽ giảm nhiệt ổn định, hạn chế ẩm cục bộ, tiết kiệm điện và nâng độ bền thiết bị.

Nếu bạn cần khảo sát – lên phương án – thi công trọn gói, Nghệ Năng có thể đồng hành theo từng mục tiêu vận hành, đồng thời cung cấp thêm các lựa chọn như máy làm mát di động, quạt điều hòa không khí, quạt kiểm soát cháy, giải pháp hệ thống xử lý bụi và ống gió cách nhiệt để đồng bộ hạ tầng cơ điện. Liên hệ Nghệ Năng để nhận tư vấn kỹ thuật và phương án phù hợp ngân sách, tiến độ.