Thiết Kế Hệ Thống Thông Gió

Thiết kế hệ thống thông gió đúng ngay từ đầu là cách nhanh nhất để nhà xưởng giảm nhiệt, kiểm soát mùi – bụi – khí thải và ổn định môi trường làm việc cho công nhân. Nếu bạn đang cân nhắc đầu tư hoặc cải tạo, bài viết này đi thẳng vào những gì cần làm, cần hỏi và cần kiểm tra để tránh “thiết kế đẹp trên giấy nhưng vận hành không đạt”.

Với vai trò là đơn vị thiết kế – sản xuất – thi công giải pháp thông gió, làm mát và môi trường công nghiệp, Công ty Nghệ Năng triển khai trọn gói: hệ thống thông gió làm mát, hệ thống thông gió công nghiệp, HVAC, xử lý hút lọc bụi, xử lý khí thải/khói thải, cứu hỏa & hút khói PCCC, hệ thống ống gió – miệng gió và gia công cơ khí kim loại. Nội dung dưới đây giúp bạn nắm rõ tiêu chí thiết kế, các lỗi thường gặp khi thi công, và cách chọn phương án phù hợp theo công năng nhà máy để tối ưu chi phí vận hành lâu dài.

Để hiểu rõ hơn năng lực triển khai, kinh nghiệm thực tế và các dự án tiêu biểu của Nghệ Năng, mời Quý khách tham khảo Hồ sơ năng lực của chúng tôi tại đây!

Thiết Kế Hệ Thống Thông Gió

Phân loại nhu cầu: thông gió, làm mát, hút bụi hay xử lý khí thải?

• Thông gió cấp – xả: mục tiêu chính là thay đổi không khí, giảm ngột ngạt, giảm tích tụ hơi nóng và khí CO2.
• Làm mát nhà xưởng: ưu tiên giảm nhiệt cảm nhận và nhiệt độ khu vực sản xuất; thường kết hợp tấm cooling pad, quạt hút, hoặc cấp gió tươi có xử lý.
• Hút cục bộ tại nguồn: bắt bụi/khói/mùi ngay điểm phát sinh; giảm phát tán vào toàn xưởng và giảm tải cho quạt tổng.
• Xử lý khí thải: yêu cầu kiểm soát nồng độ, mùi, hơi dung môi; cần thiết kế đường ống – quạt – thiết bị xử lý đồng bộ.
• Hút khói PCCC: ưu tiên an toàn và tuân thủ; tách bạch chế độ vận hành thường và chế độ cháy.
• Nhà xưởng nhiều khu vực khác nhau nên tách zone theo tải nhiệt và nguồn phát thải để thiết kế không “cào bằng”.
• Khi cần tham khảo giải pháp làm mát tổng thể, đối chiếu thêm bài thiết kế hệ thống làm mát nhà xưởng để chọn cấu hình phù hợp.

Thông số đầu vào cần chốt trước khi thiết kế

• Diện tích – chiều cao: ảnh hưởng trực tiếp đến thể tích, số lần trao đổi gió và tổn thất đường ống.
• Ngành sản xuất: có bụi mịn, mùi, hơi hóa chất, khói hàn, nhiệt lò… sẽ quyết định kiểu hút và vật liệu ống.
• Số lượng người & máy: dùng để ước lượng tải nhiệt và yêu cầu gió tươi tối thiểu.
• Vị trí cửa lấy gió/cửa thải: tránh ngắn mạch (gió ra quay lại gió vào), tránh thổi qua vùng phát thải.
• Tiêu chuẩn mục tiêu: nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ gió, nồng độ bụi/mùi, điều kiện vệ sinh lao động.
• Ràng buộc kiến trúc – kết cấu: dầm, cầu trục, trần, layout máy; ảnh hưởng cao độ treo ống và đường đi.
• Điện & điều khiển: nguồn cấp, phương án biến tần, interlock với thiết bị sản xuất hoặc cảnh báo khí.

Nguyên tắc thiết Kế lắp đặt Hệ Thống Thông Gió

Nguyên tắc bố trí gió cấp – gió thải cho Hệ Thống Thông Gió Nhà Xưởng

• Đưa gió sạch đến đúng vị trí: cấp gió gần khu vực công nhân làm việc, tránh thổi trực tiếp vào bụi/khói để không phát tán.
• Đường đi của khí thải: ưu tiên hút tại nguồn; nếu hút tổng, đặt miệng hút theo hướng dòng đối lưu tự nhiên (nóng lên cao).
• Tránh ngắn mạch: khoảng cách giữa cửa lấy gió và cửa thải phải đủ xa; không để gió thải quay lại cửa lấy gió.
• Cân bằng lưu lượng: kiểm soát áp suất để tránh hút bụi từ ngoài vào hoặc thổi mùi sang khu vực khác.
• Chia khu vực: khu phát sinh bụi/khói/mùi tách riêng để dùng quạt, ống, thiết bị xử lý theo đúng công năng.
• Ưu tiên lối bảo trì: cửa thăm, vị trí treo quạt, lọc, motor phải tiếp cận được, không “thiết kế xong là bỏ”.
• Với khu có hơi dung môi/khí thải, xem thêm giải pháp thi công hệ thống xử lý khí thải nhà máy để đảm bảo đúng mục tiêu kiểm soát phát thải.

Chọn thiết bị và vật tư: quạt, ống gió, miệng gió, vật liệu

• Chọn quạt theo điểm làm việc: không chỉ chọn theo lưu lượng, phải tính cột áp theo chiều dài ống, co – cút, chụp hút, thiết bị lọc.
• Chống ồn – rung: dùng đế cao su, khớp nối mềm, tiêu âm (nếu cần) để giảm truyền rung vào kết cấu.
• Ống gió đúng chuẩn: độ dày tôn, gân tăng cứng, bích nối, gioăng kín; tránh rò gió làm mất lưu lượng thực tế.
• Cách nhiệt đúng chỗ: với tuyến qua mái, gần nguồn nhiệt hoặc cần chống đọng sương; tham khảo ống gió cách nhiệt để chọn cấu hình vật liệu phù hợp.
• Miệng gió đúng loại: miệng cấp khuếch tán/slot, miệng hồi, chụp hút; chọn theo hướng thổi/hút và tốc độ gió cho phép.
• Vật liệu theo môi trường: khu ăn mòn dùng inox/FRP; khu bụi mài mòn cần ống chịu mòn; khu dễ cháy nổ cần cấu hình an toàn.
• Quạt hút cục bộ: khu mùi/khói nhẹ có thể dùng quạt hút mùi dạng công nghiệp theo đúng cột áp thực tế.

Kiểm soát chất lượng thi công nhờ lắp đặt Hệ Thống Thông Gió

Các lỗi thi công phổ biến và cách phòng tránh

• Ống gió rò rỉ: bích lắp sai, thiếu gioăng/keo; hậu quả là lưu lượng đến miệng gió không đủ và quạt chạy tốn điện.
• Co – cút gấp: làm tăng tổn thất áp, gây ồn; nên tăng bán kính cong và tối ưu tuyến ống ngay từ shopdrawing.
• Treo đỡ không chuẩn: khoảng cách ty treo quá xa làm võng ống; rung động tăng và tuổi thọ giảm.
• Thiếu cửa thăm: không vệ sinh được bụi bám; càng lâu càng tăng trở lực, giảm hiệu suất hệ thống.
• Đặt quạt sai vị trí hút/xả: dễ hồi lưu khí thải hoặc hút khí nóng lại vào xưởng; cần kiểm tra hướng gió thực địa.
• Không đo cân chỉnh: không balancing lưu lượng từng nhánh; hệ quả là nơi thừa gió, nơi thiếu gió.
• Thiếu phối hợp MEP: đụng sprinkler, máng cáp, cầu trục; giải pháp là chốt cao độ và tuyến ống sớm.

Quy trình Thi công Hệ Thống Thông Gió và nghiệm thu nên yêu cầu từ nhà thầu

• Khảo sát – đo đạc hiện trạng: xác nhận layout máy, nguồn nhiệt, điểm phát thải, hướng gió tự nhiên.
• Bản vẽ thiết kế & shopdrawing: thể hiện rõ kích thước ống, vật liệu, bích, treo đỡ, miệng gió, thiết bị.
• Gia công tại xưởng: kiểm soát độ kín mối ghép, đúng chủng loại tôn/inox, đúng phụ kiện tiêu chuẩn.
• Lắp đặt tại công trình: đảm bảo đồng trục, đúng cao độ, không cấn kết cấu, có khe kỹ thuật bảo trì.
• Chạy thử – đo lưu lượng: đo gió tại miệng gió, đo áp suất tĩnh, dòng điện motor; đối chiếu mục tiêu thiết kế.
• Bàn giao hồ sơ hoàn công: sơ đồ hệ thống, catalog thiết bị, hướng dẫn vận hành, lịch bảo trì.
• Khi có bụi phát sinh, nên kết hợp giải pháp xử lý lọc bụi để tránh “thông gió chỉ là thổi bụi đi nơi khác”

Một số cấu hình theo từng kịch bản nhà xưởng

• Xưởng nhiệt cao: ưu tiên cấp gió tươi + hút mái, kết hợp làm mát bay hơi; mục tiêu là giảm nhiệt tích tụ và tăng tốc độ gió vùng làm việc.
• Xưởng có mùi: dùng hút cục bộ/chụp hút + đường ống riêng; chọn quạt theo cột áp và cân nhắc quạt hút gió đúng điểm làm việc.
• Xưởng bụi nhiều: không chỉ thông gió, cần hệ lọc; kết hợp cyclone/túi lọc/cartridge theo loại bụi và tải bụi.
• Xưởng có khí thải: tách tuyến hút và xử lý; ưu tiên vật liệu phù hợp ăn mòn và có điểm lấy mẫu/đo kiểm.
• Khu vực có yêu cầu PCCC: tách chế độ vận hành thường và chế độ cháy; kiểm soát damper, nguồn điện ưu tiên và liên động.
• Cải tạo xưởng đang hoạt động: ưu tiên giải pháp ít dừng máy, chia giai đoạn thi công, đo kiểm từng khu trước khi mở rộng.
• Nếu bạn cần tham chiếu cấu trúc giải pháp tổng thể, xem thêm hệ thống thông gió công nghiệp để đối chiếu các phương án triển khai theo quy mô.

Nghệ Năng – Đơn vị thiết kế thi công hệ thống Thông Gió uy tín

• Có năng lực thiết kế & sản xuất: chủ động gia công ống gió, phụ kiện, giá đỡ giúp kiểm soát tiến độ và chất lượng.
• Minh bạch thông số: có bảng tính lưu lượng, cột áp, độ ồn dự kiến; có phương án tiết kiệm điện (biến tần, zoning).
• Kinh nghiệm dự án tương tự: với bề dày hoạt động hơn 30 năm, chúng tôi nắm rõ nguồn phát thải và lỗi vận hành thường gặp.
• Dịch vụ sau bàn giao: bảo trì, cân chỉnh lại khi đổi layout, vệ sinh hệ thống và thay thế vật tư.
• Khả năng tích hợp MEP: phối hợp HVAC, PCCC, điện điều khiển để tránh phát sinh khi thi công.

Kết luận

Thiết kế đúng giúp hệ thống chạy “đủ gió – đúng chỗ – đúng mục tiêu”, giảm nóng, giảm mùi/bụi, và tránh đội chi phí điện – bảo trì về sau. Khi bạn chuẩn bị đầu tư hoặc cải tạo, hãy yêu cầu rõ tiêu chí đo kiểm, bản vẽ  và kế hoạch cân chỉnh lưu lượng để kiểm soát chất lượng ngay từ đầu; đó là cách nhanh nhất để Thiết Kế Hệ Thống Thông Gió đạt hiệu quả thực tế trong nhà máy. Nếu bạn cần một đơn vị triển khai trọn gói từ khảo sát – thiết kế – gia công – lắp đặt – nghiệm thu, hãy liên hệ Nghệ Năng để nhận phương án phù hợp; đồng thời bạn có thể tham khảo thêm các nhóm thiết bị/dịch vụ liên quan như quạt thông gió, quạt hút gió, quạt tai voi, và quạt hút mùi để lựa chọn cấu hình phù hợp theo từng khu vực sản xuất.